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Handbuch Industrial Engineering

Vom Markt zum Produkt

Autor	Hans Barthelmes
Verlag	Carl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr	2013
Seitenanzahl	608 Seiten
ISBN	9783446429260
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	149,99 EUR

Dieses Handbuch beschreibt das Zusammenwirken von Menschen im Produktentstehungsprozess - das Industrial Engineering. Dargestellt wird die komplette Prozesskette, angefangen von der Analyse der Marktanforderungen bis zur Serienproduktion. In Bezug auf Produktgestaltung, Technologieeinsatz und wirtschaftliche Rahmenbedingungen sind auf diesem Weg viele Entscheidungen zu treffen. Das Buch zeigt auf, welche Kriterien wichtig sind und wie sich diese auf Entwicklung, Planung und Produktion auswirken. Alle Darstellungen werden in jeder Produkt- /Projektphase anhand eines durchgängigen Praxisbeispiels erläutert. Dadurch werden erstmals Zusammenhänge deutlich, die in der Praxis fundamentale Bedeutung haben, wie die Abstimmung zwischen der Entwicklungsabteilung und der Produktion.
In jedem Kapitel werden dem Leser eine allgemein gültige fachliche Erläuterung, Hinweise zur unumgänglichen Kommunikation zwischen den Beteiligten und ein Praxisbeispiel gegeben.
Die hohe Gewichtung von Verständigungsaspekten gegenüber rein technischen Fakten rührt aus der Erkenntnis, dass die größten Probleme in der Praxis wegen mangelnder Kommunikation entstehen.
Das Handbuch enthält zahlreiche nützliche Arbeithilfen für die Planung, Checklisten für die Entscheidungsfindung und Mustervorlagen für die Erstellung von Arbeitsunterlagen, auch auf CD-ROM.

Der Autor ist seit 2000 Unternehmensberater für Engineering in der Automibilzulieferindustrie (Gelenkwellen, Antriebswellen).

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Leseprobe

1. Markt
2. Konstruktion und Entwicklung
3. Planung
4. Produktion

Blick ins Buch

Inhaltsverzeichnis

Vorwort	6
So nutzen wir dieses Buch	8
Inhaltsverzeichnis	14
TEIL I – Mensch	28
1 Mensch und Menschen	32
1.1?Menschen im Alltag	34
1.2?Menschen: miteinander kommunizieren	36
1.3?Menschen inWirtschaftseinheiten	36
1.4?Menschen und das Ich	37
2 Der Mensch und das	38
3 Menschliches Verhalten –Ursachen und Wirkungen	40
3.1?Wir haben immer einen Grund	40
3.2?Unser Bild vonMenschen	40
3.3?Erkenntnisse über unsere Antriebskräfte	41
4 Der Mensch als Eisberg	42
4.1?Unterbewusstsein und Unbewusstes	42
4.2?Bilder werden magisch	43
5 Bedürfnisse der Menschen	46
5.1?Motivation	47
5.2?Stress undBeanspruchung	49
5.3?Belastung	51
5.4?Ängste	51
5.5?Stressvermeidung	52
6 Anforderungen an Menschen	54
6.1?Führungskompetenz	56
6.2?Verhaltens-/soziale Kompetenz	56
6.3?Fachkompetenz	56
6.4?Methodenkompetenz	56
7 Der Mensch im Unternehmen	58
8 Mensch – Zusammenfassung	60
9 Anhang Liste	62
TEIL II – Markt	70
1 Markt	74
1.1?Der Markt als universeller Ort des Austauschs	75
1.1.1?Marktarten und Marktformen	76
1.1.2?Die Nachfrage, die Bedürfnisse und das Angebot	77
1.1.3?Marktforschung	78
1.1.4?Der Markt und die Preisbildung	79
1.1.5?Der Wirtschaftskreislauf	82
1.1.5.1?Das Marketing	82
1.2?Vertrieb	85
1.3?Die Produktentwicklung	87
1.3.1?Komplexität	88
1.3.2?Produktentwicklungsphasen	90
1.3.3?Entwicklungsmethoden	90
1.3.4?Product Lifecycle Management	91
1.3.5?Werkzeuge der Produktentwicklung	92
1.3.5.1?CAD-Systeme (Computer Aided Design)	92
1.3.5.2?Collaborative Engineering – miteinander!	93
1.3.5.3?Rapid Prototyping	94
1.3.5.4?Berechnung und Simulation	96
2 Praxisbeispiel Antriebsgelenkwelle	98
2.1?Der Markt der Antriebsgelenkwellen	98
2.2?Produktentwicklungen der Antriebsgelenkwellen	103
2.3?Berechnung von Antriebsgelenkwellen	104
2.4?Die Konstruktion der Antriebsgelenkwelle	115
2.5?Versuche und Tests	120
2.6?PPAP	123
3 Praxisbeispiel Massivumformung	124
3.1?Der Markt desMassivumformens	124
3.2?Produktentwicklung Massivumformen	130
4 Markt – Zusammenfassung	134
TEIL III – Mitwelt	138
1 Mitwelt	142
1.1?Die Mitwelt alsFabrikstandort	143
1.1.1?Standortauswahl	144
1.1.2?Bebauungsplan	147
1.2?Gesetze und Rahmenbedingungen	148
1.2.1?Arbeitsschutz und Gesundheitsschutz	149
1.2.1.1?Belastung und Beanspruchung	151
1.2.1.2?Gefährdungsermittlung und -beurteilung	154
1.2.2?Umweltschutz	157
1.2.3?Umweltrecht	160
1.3?Effiziente Nutzung der Ressourcen	161
1.4?Nachhaltigkeit	161
1.5?GesellschaftlicheVerantwortung	162
2 Praxisbeispiel Antriebsgelenkwelle	164
2.1?Blickwinkel des herzustellenden Produktes	164
2.2?Blickwinkel derProduktionsstätte	164
2.3?Planung und Planungsphasen des Layouts	164
2.4?Simulation	168
3 Mitwelt – Zusammenfassung	170
TEIL IV – Materialien	172
1 Material	176
1.1?Die Material- oder Werkstoffentwicklung	177
1.2?Die Material- oder Werkstoffentscheidungsfindung	182
1.3?Material- oder Werkstoffkunde	183
1.4?Material- oderWerkstoffeigenschaften	184
2 Materialien: Metalle	190
2.1?Werkstoff Eisen und Stahl	191
2.1.1?Einteilung nach Legierungsbestandteilen	191
2.1.2?Einteilung nach Anwendungsgebieten	191
2.1.3?Verfahren zur Stahlerzeugung	192
2.1.4?Werkstoff Grauguss	195
2.2?Werkstoff Aluminium	195
2.3?Metallschäume	196
2.4?Kunststoffe	197
2.5?Neue Materialien und Werkstoffe	199
3 Materialien – Praxisbeispiel	202
3.1?PraxisbeispielAntriebsgelenkwellen	202
3.2?Praxisbeispiel Massivumformen – Schmiedbare Materialien und Werkstoffe	204
4 Material – Zusammenfassung	206
TEIL V – Maschinen (und Fertigungsverfahren)	208
1 Maschinen, Fertigungsverfahren und Industrial Engineering	214
1.1?Produktionstechnik	214
2 Maschinen im Unternehmen	218
2.1?Fertigungsverfahren	218
2.2?Werkzeugmaschinenallgemein	218
2.3?Maschinenbewegungen – Achsen	220
2.4?Schnittgeschwindigkeit	220
2.5?Vorschub	221
2.6?Spannmittel	221
2.7?Werkzeuge	223
2.8?Fertigungsverfahren der Umformung	224
2.9?Maschinen der spanenden Bearbeitung	224
2.10?Messtechnologie	225
3 Fertigungsverfahren nach	228
3.1?Urformen	230
3.1.1.1?Schwerkraftgießen	231
3.1.1.2 Druckgießen	233
3.1.1.3?Niederdruckgießen	234
3.1.1.4?Schleudergießen	236
3.1.1.5?Stranggießen	237
3.1.1.6?Schäumen	238
3.1.1.7?Tauchformen	239
3.1.1.8?Urformen von faserverstärkten Kunststoffen	240
3.1.1.9?Züchten von Kristallen	241
3.1.2?Urformen aus dem plastischen Zustand	242
3.1.2.1?Pressformen	242
3.1.2.2?Spritzgießen	244
3.1.2.3?Spritzpressen	245
3.1.2.4?Strangpressen	246
3.1.2.5?Ziehformen	247
3.1.2.6?Kalandrieren	248
3.1.2.7?Blasformen	248
3.1.2.8?Modellieren	249
3.1.3?Urformen aus dem breiigen Zustand	249
3.1.3.1?Gießen von Beton und Gips	249
3.1.3.2?Gießen von Porzellan und Keramik	249
3.1.4?Urformen aus dem körnigen oder pulverförmigen Zustand	250
3.1.4.1?Pressen	250
3.1.4.2?Sandformen	251
3.1.4.3?Urformen durch thermisches Spritzen	252
3.1.4.4?Rapid Prototyping	253
3.1.5?Urformen aus span- oder faserförmigem Zustand	255
3.1.5.1?Herstellung von Spanplatten	255
3.1.5.2?Herstellung von Faserplatten	255
3.1.5.3?Herstellung von Papier und Pappe	256
3.1.6 Urformen aus dem gas- oder dampfförmigem Zustand	258
3.1.6.1 Abscheiden aus der Dampfphase in eine Form	258
3.1.7?Punkt entfällt	258
3.1.8?Punkt entfällt	258
3.1.9?Urformen aus ionisiertem Zustand durch elektrolytisches Abscheiden	259
3.1.9.1?Elektrolytisches Abscheiden in eine Form	259
3.2?Umformen	260
3.2.1?Druckumformen	262
3.2.1.1?Walzen	262
3.2.1.2?Freiformen	263
3.2.1.3?Gesenkformen	265
3.2.1.4?Eindrücken	266
3.2.1.5?Durchdrücken	267
3.2.1.6Umformstrahlen	267
3.2.1.7?Oberflächenveredlungsstrahlen	267
3.2.2?Zugdruckumformen	268
3.2.2.1?Durchziehen	268
3.2.2.2?Tiefziehen	269
3.2.2.3?Drücken	270
3.2.2.4?Kragenziehen	271
3.2.2.5?Knickbauchen	271
3.2.2.6?Innendruck-Weitstauchen	272
3.2.3?Zugumformen	272
3.2.3.1?Längen	272
3.2.3.2?Weiten	273
3.2.3.3?Tiefen	273
3.2.4?Biegeumformen	274
3.2.4.1?Biegeumformung mit geradliniger Werkzeugbewegung	274
3.2.4.2?Biegeumformung mit drehender Werkzeugbewegung	275
3.2.5?Schubumformen	275
3.2.5.1?Verschieben (Schubumformen) mit geradliniger Werkzeugbewegung	275
3.2.5.2?Verschieben (Schubumformen) mit drehender Werkzeugbewegung	276
3.3?Trennen	277
3.3.1?Zerteilen	278
3.3.1.1?Scherschneiden	278
3.3.1.2?Messerschneiden	279
3.3.1.3?Beißschneiden	280
3.3.1.4?Spalten	281
3.3.1.5?Reißen	281
3.3.1.6?Brechen	281
3.3.2?Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden	282
3.3.2.1?Drehen	283
3.3.2.2?Bohren, Senken, Reiben	290
3.3.2.3?Fräsen	292
3.3.2.4?Hobeln, Stoßen	297
3.3.2.5?Räumen	298
3.3.2.6?Sägen	299
3.3.2.7?Feilen, Raspeln	300
3.3.2.8?Bürstenspanen	301
3.3.2.9?Schaben, Meißeln	302
3.3.3?Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden	303
3.3.3.1?Schleifen mit rotierendem Werkzeug	303
3.3.3.2?Bandschleifen	305
3.3.3.3?Hubschleifen	306
3.3.3.4?Honen	307
3.3.3.5?Läppen	308
3.3.3.6?Strahlspanen	309
3.3.3.7?Gleitspanen/Gleitschleifen	310
3.3.4?Abtragen	311
3.3.4.1?Thermisches Abtragen	311
3.3.4.2?Chemisches Abtragen	311
3.3.4.3?Elektrochemisches Abtragen	312
3.3.5?Zerlegen	313
3.3.5.1?Auseinandernehmen	313
3.3.5.2?Entleeren	313
3.3.5.3?Lösen kraftschlüssiger Verbindungen	313
3.3.5.4?Zerlegen von durch Urformen gefügten Teilen	314
3.3.5.5?Zerlegen von durch Umformen gefügten Teilen	314
3.3.5.6?Punkt entfällt	314
3.3.5.7?Ablöten	314
3.3.5.8?Lösen von Klebeverbindungen	314
3.3.5.9?Zerlegen textiler Verbindungen	314
3.3.6?Reinigen	315
3.3.6.1?Reinigungsstrahlen	315
3.3.6.2?Mechanisches Reinigen	315
3.3.6.3?Strömungstechnisches Reinigen	316
3.3.6.4?Lösungsmittelreinigen	317
3.3.6.5?Chemisches Reinigen	317
3.3.6.6?Thermisches Reinigen	320
3.4?Fügen	321
3.4.1?Zusammensetzen	322
3.4.2?Füllen	322
3.4.3?An- und Einpressen	322
3.4.4?Fügen durch Urformen	322
3.4.5?Fügen durch Umformen	322
3.4.6?Fügen durch Schweißen	323
3.4.7?Fügen durch Löten	325
3.4.8?Kleben	326
3.4.9?Textiles Fügen	326
3.5?Beschichten	327
3.5.1?Beschichten aus dem flüssigen Zustand	328
3.5.1.1?Schmelztauchen	328
3.5.1.2?Anstreichen, Lackieren	328
3.5.1.3?Färben	329
3.5.1.4?Emaillieren, Glasieren	329
3.5.1.5?Beschichten durch Gießen	329
3.5.1.6?Drucken, Bedrucken	330
3.5.1.7?Beschriften	330
3.5.2?Beschichten aus dem plastischen Zustand	330
3.5.2.1?Spachteln	330
3.5.3?Beschichten aus dem breiigen Zustand	331
3.5.3.1?Putzen, Verputzen	331
3.5.4?Beschichten aus dem körnigen oder pulverförmigen Zustand	331
3.5.4.1?Wirbelsintern	331
3.5.4.2?Elektrostatisches Beschichten	333
3.5.4.3?Beschichten durch thermisches Spritzen	334
3.5.5?Punkt entfällt	337
3.5.6?Beschichten durch Schweißen	337
3.5.6.1?Schmelzauftragsschweißen	337
3.5.7?Beschichten durch Löten	338
3.5.7.1?Auftragsweichlöten	338
3.5.7.2?Auftragshartlöten	338
3.5.8?Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand	339
3.5.8.1?Vakuumbedampfen	339
3.5.8.2?Vakuumbestäuben	340
3.5.9?Beschichten aus dem ionisierten Zustand	341
3.5.9.1?Galvanisches Beschichten	341
3.5.9.2?Chemisches Beschichten	342
3.6?Stoffeigenschaften ändern	343
3.6.1?Verfestigung durch Umformen	344
3.6.1.1?Verfestigungsstrahlen	344
3.6.1.2?Verfestigen durch Walzen	345
3.6.1.3?Verfestigen durch Ziehen	346
3.6.1.4?Verfestigen durch Schmieden	346
3.6.2?Wärmebehandeln	346
3.6.2.1?Glühen	346
3.6.2.2?Härten	347
3.6.2.3?Isothermisches Umwandeln	348
3.6.2.4?Anlassen, Auslagern	348
3.6.2.5?Vergüten	349
3.6.2.6?Tiefkühlen	349
3.6.2.7?Thermochemisches Behandeln	350
3.6.2.8?Aushärten	350
3.6.3?Thermomechanisches Behandeln	350
3.6.3.1?Austenitformhärten	350
3.6.3.2?Heißisostatisches Nachverdichten	351
3.6.4?Sintern, Brennen	351
3.6.5?Magnetisieren	352
3.6.6?Bestrahlen	352
3.6.7?Photochemische Verfahren	352
3.6.7.1?Belichten	352
4 Maschinen und Fertigungsverfahren –	354
5 Maschinen und Fertigungsverfahren –	358
TEIL VI – Methoden	360
1 Methoden	366
1.1?IMS – Integrierte Managementsysteme	366
1.2 SWOT-Analyse	377
1.3 Effizienzanalyse	377
1.4 Risikoanalyse	379
1.5 Kundenzufriedenheitsanalyse	382
1.6 Machbarkeitsanalyse	383
1.7 Investitionsstudie/-analyse	384
1.8 FTA (Ursache-Wirkung)	384
1.9 Prozess- und Schnittstellenanalyse	385
1.10 Kernkompetenz- undWertkettenanalyse	386
1.11 Brainstorming	386
1.12 Audit	387
1.13 CAx-Anwendung mitSimulation	388
1.14 Benchmarkanalyse	391
1.15 Projektmanagement	392
1.16 FMEA	392
1.17 KVP-Management	393
1.18 Balanced Scorecard	393
1.19 Stakeholderanalyse	394
1.20 Lebenszyklusanalyse	395
1.21 ABC-Analyse undPareto-Diagramm	397
1.22 TPM	398
1.23 SPC – MFU/PFU	403
1.24 Poka Yoke	404
1.25 Weitere Methoden	404
1.25.1?Methoden der Entscheidung	404
1.25.2?Entgeltsysteme	404
1.25.3?Systemanalyse	405
1.25.4?Lastenheft und Pflichtenheft	405
1.25.5?Bestellung	405
1.25.6?Maschinenabnahme	406
1.25.7?Innovationsmanagement	406
2 Methoden – Praxisbeispiel	408
2.1?Praxisbeispiel Antriebsgelenkwelle	408
2.1.1?Methodenmöglichkeiten	408
2.1.2 Arbeitsvorbereitung –Prozessschritte und Prozesse	415
2.1.3 Kalkulation	436
2.1.4 Lastenheft	448
2.1.5 Angebots-, Verfahrens- undKostenvergleiche	460
2.1.6 Verfahrensvergleiche	463
2.1.7 Detailplanung Maschinen	463
2.1.8 Detailplanung Spannsysteme	464
2.1.9 Detailplanung Werkzeuge	472
2.1.10 Operations- und Pru?fpläne	479
2.1.11 Arbeitssysteme	479
2.1.12 Produktion	479
2.2?Planungsliste einer Investitionsstudie	480
2.2.1?Zusammenfassung (Seite 1)	481
2.2.2?Überblick Phase 1 und 2 – Produktion und Produktionsumfeld (Seite 2)	482
2.2.3?Überblick Phase 3 und 4 – Produktion und Produktionsumfeld (Seite 3)	483
2.2.4?Überblick Phase 1 und 2 –Kosten Industrial Engineering und Entwicklung (Seite 4)	484
2.2.5?Überblick Phase 3 und 4 –Kosten Industrial Engineering und Entwicklung (Seite 5)	485
2.2.6?Detailplanung Phase 1 Festgelenk Gelenkaußenteil (Seite 6)	486
2.2.7?Detailplanung Phase 2 Festgelenk Gelenkaußenteil (Seite 7)	487
2.2.8?Detailplanung Phase 3 Festgelenk Gelenkaußenteil (Seite 8)	488
2.2.9?Detailplanung Phase 4 Festgelenk Gelenkaußenteil (Seite 9)	489
2.2.10?Detailplanung Phase 1 Festgelenk Kugelnabe (Seite 10)	490
2.2.11?Detailplanung Phase 2 Festgelenk Kugelnabe (Seite 11)	491
2.2.12?Detailplanung Phase 3 Festgelenk Kugelnabe (Seite 12)	492
2.2.13?Detailplanung Phase 4 Festgelenk Kugelnabe (Seite 13)	493
2.2.14?Detailplanung Phase 1 Festgelenk Kugelkäfig (Seite 14)	494
2.2.15?Detailplanung Phase 2 Festgelenk Kugelkäfig (Seite 15)	495
2.2.16?Detailplanung Phase 3 Festgelenk Kugelkäfig (Seite 16)	496
2.2.17?Detailplanung Phase 4 Festgelenk Kugelkäfig (Seite 17)	497
2.2.18?Detailplanung Phase 1 Verschiebegelenk Gelenkaußenteil (Seite 18)	498
2.2.19?Detailplanung Phase 2 Verschiebegelenk Gelenkaußenteil (Seite 19)	499
2.2.20?Detailplanung Phase 3 Verschiebegelenk Gelenkaußenteil (Seite 20)	500
2.2.21?Detailplanung Phase 4 Verschiebegelenk Gelenkaußenteil (Seite 21)	501
2.2.22?Detailplanung Phase 1 Verschiebegelenk Kugelnabe (Seite 22)	502
2.2.23?Detailplanung Phase 2 Verschiebegelenk Kugelnabe (Seite 23)	503
2.2.24?Detailplanung Phase 3 Verschiebegelenk Kugelnabe (Seite 24)	504
2.2.25?Detailplanung Phase 4 Verschiebegelenk Kugelnabe (Seite 25)	505
2.2.26?Detailplanung Phase 1 Verschiebegelenk Kugelkäfig (Seite 26)	506
2.2.27?Detailplanung Phase 2 Verschiebegelenk Kugelkäfig (Seite 27)	507
2.2.28?Detailplanung Phase 3 Verschiebegelenk Kugelkäfig (Seite 28)	508
2.2.29?Detailplanung Phase 4 Verschiebegelenk Kugelkäfig (Seite 29)	509
2.2.30?Detailplanung Phase 1 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 30)	510
2.2.31?Detailplanung Phase 2 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 31)	511
2.2.32?Detailplanung Phase 3 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 32)	512
2.2.33?Detailplanung Phase 4 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 33)	513
2.2.34?Detailplanung Phase 1 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 34)	514
2.2.35?Detailplanung Phase 2 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 35)	515
2.2.36?Detailplanung Phase 3 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 36)	516
2.2.37?Detailplanung Phase 4 Verschiebegelenk Tripode Gelenkaußenteil (Seite 37)	517
2.2.38?Detailplanung Phase 1 Zwischenwelle (Seite 38)	518
2.2.39?Detailplanung Phase 2 Zwischenwelle (Seite 39)	519
2.2.40?Detailplanung Phase 3 Zwischenwelle (Seite 40)	520
2.2.41?Detailplanung Phase 4 Zwischenwelle (Seite 41)	521
2.2.42?Detailplanung Phase 1 Montage (Seite 42)	522
2.2.43?Detailplanung Phase 2 Montage (Seite 43)	523
2.2.44?Detailplanung Phase 3 Montage (Seite 44)	524
2.2.45?Detailplanung Phase 4 Montage (Seite 45)	525
2.2.46?Detailplanung Phase 1 Sonstige Kosten (Seite 46)	526
2.2.47?Detailplanung Phase 2 Sonstige Kosten (Seite 47)	527
2.2.48?Detailplanung Phase 3 Sonstige Kosten (Seite 48)	528
2.2.49?Detailplanung Phase 4 Sonstige Kosten (Seite 49)	529
2.2.50?Detailplanung Phase 1 Sonstige Kosten (Seite 50)	530
2.2.51?Detailplanung Phase 2 Sonstige Kosten (Seite 51)	531
2.2.52?Detailplanung Phase 3 Sonstige Kosten (Seite 52)	532
2.2.53?Detailplanung Phase 4 Sonstige Kosten (Seite 53)	533
3 Methoden – Zusammenfassung	534
TEIL VII – Management	536
1 Management allgemein	540
2 Kompetenzen im Management	542
3 Management ist schwierig	546
4 Projektmanagement	550
4.1?Projektablauf	550
4.2?Projektinteressen	551
4.3?Projektarbeit	552
5 Management und Industrial Engineering	554
5.1?Das IndustrialEngineering allgemein und die Planung	554
5.2?Aufgaben des Industrial Engineerings – Ziele	554
5.3?Planungsverfahren	556
6 Managementsysteme	558
7 Management – Praxisbeispiel	560
8 Management – Zusammenfassung	562
TEIL VIII – Miteinander	564
1 Das Miteinander	568
2 Teamarbeit	574
3 Regeln für eine offene	580
4 Selbstmanagement	582
4.1?Selbstmanagement im Beruf	583
5 Grundlagen der Moderation – Phasen	584
6 Problem oder Aufgabe lösen	586
7 Industrial Engineering	590
7.1?Die Bedeutung des Industrial Engineerings	590
7.1.1?Funktionen des Industrial Engineers	590
7.1.2?Organisationsmöglichkeit des Industrial Engineers	591
7.2?Industrial Engineering und die Entwicklung	593
7.3?Industrial Engineering und Controlling	594
7.4?Industrial Engineering und Joint Ventures	595
8 Miteinander – Praxisbeispiele	596
9 Miteinander – Zusammenfassung	600
Sachverzeichnis	602

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