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Handbuch Verbundwerkstoffe

Werkstoffe, Verarbeitung, Anwendung

VerlagCarl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr2014
Seitenanzahl576 Seiten
ISBN9783446436978
FormatPDF
KopierschutzWasserzeichen/DRM
GerätePC/MAC/eReader/Tablet
Preis179,99 EUR
Das umfassende Handbuch über Faserverbundwerkstoffe mit polymerer Matrix:
Verbundwerkstoffe und insbesondere die faserverstärkten Polymere haben sich zu einer eigenständigen Werkstoffgruppe entwickelt und die Nische eines exklusiven Hochleistungswerkstoffs verlassen. Neue Anwendungen sind imageprägend und zeigen eine eindeutige Richtung hin zu konsequenten Leichtbautechnologien in größeren Stückzahlen. Dies und einige wichtige Neuentwicklungen zur Herstellung von Faser-Kunststoff-Verbunden machten die Überarbeitung und Aktualisierung dieses Standardwerks erforderlich.
-Neue Prozessentwicklungen wurden insbesondere dann berücksichtigt wenn diese ein hohes Umsetzungspotential aufweisen und eine industrielle Einführung absehbar ist.
-Die Schnittstellen der Verarbeitungstechnik zu den eingesetzten Materialien und Bauweisen werden besprochen.
-Der Überblick aller modernen Verfahren wird ergänzt durch die physikalisch-chemischen Grundlagen und die Darstellung der Entwicklungstendenzen unter den Aspekten der Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.
-Auf die simultane Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung in der Entwicklung für eine werkstoffgerechte und wirtschaftliche Produktion wird besonders eingegangen.
-Die etablierten Verarbeitungsprozesse, deren werkstoffliche und prozesstechnischen Grundlagen, die Verfahrensbeschreibung und ein starker Praxisbezug stehen im Fokus.
-Konzipiert als Handbuch und Nachschlagewerk für den Ingenieur.
-Die Herausgeber und Fachautoren verfügen über langjährige Praxiserfahrung und sind auf dem Stand der aktuellsten Forschung.

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Leseprobe
1. Einführung: Stand der Technik, Entwicklung, Ökobilanz
2. Werkstoffe: Fasern, Matrixsysteme, Grenzfläche und -phase, Biopolymere
3. Textile Halbzeuge: Halbzeugformen, Biaxialgewirke
4. Preformverfahren: direkt und sequentiell
5. Imprägnierte Halbzeuge: Duroplastprepregs, Thermoplastische Prepregs, Hybridgewebe (TwinTex), Thermplast UD-Tapes
6. Grundlagen der Verarbeitungsprozesse: Imprägnierung, Prozessketten, Qualitätsmanagement, Simulation (ProSimFRT und Induktionsschweißen)
7. Bauweisen und Smart-Structures
8. Autoklaventechnik
9. Pultrusionsverfahren: Duroplast- und Thermoplast-Pultrusion, Verfahrenskombination, DexWin, Pullwinding, Fußbodenquerträger
10. Wickel- und Legetechnik
11. Harzinjektionsverfahren: Vakuuminjektionsverfahren, Resin Transfer Molding, Vacuum Assisted Resin, Transfer Molding, Hochdruck-RTM
12. Pressverfahren: Fließverfahren, Thermoformen, Rollformen, Verfahrenskombinationen
13. Bearbeitung und Oberflächenbehandlung
14. Materialkreisläufe: Gesetzliche Grundlagen, Werkstoffliche- und Rohstoffliche Verwertung, Faserrecycling, Prepregrecycling
15. Fügeverfahren für FKV: Duroplastischer- und Thermoplastischer-Verbunde, Physikalische Grundlagen, Prüfmethoden
16. Arbeitssicherheit
17. Werkzeugbau
Blick ins Buch
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis8
Vorwort18
Abkürzungsverzeichnis20
1 Einführung24
1.1?Stand der Technik24
1.2?Technisch-wirtschaftliche Entwicklung26
1.2.1?Einleitung26
1.2.2?Der industrielle Einsatz27
1.2.2.1?Luft- und Raumfahrt, Wehrtechnik28
1.2.2.2?Migration in andere Branchen30
1.2.2.3?Entwicklung des FKV-Marktes34
1.2.3?Technisch-wirtschaftliche Entwicklung der Kohlenstofffasern37
1.2.3.1?Status und Trends37
1.2.3.2?Marktentwicklung39
1.2.3.3?Mengenentwicklung40
1.2.4?Ökonomische Bewertung der FKV-Verarbeitungstechnologien42
1.2.4.1?Grundlagen43
1.2.4.2?Bisherige Ansätze44
1.2.4.3?Erweiterte Ansätze46
1.2.5?Zusammenfassung50
2 Werkstoffe54
2.1?Fasern54
2.1.1?Eigenschaften54
2.1.2?Herstellung und Anwendung der Fasern57
2.1.2.1?Glasfasern (GF)57
2.1.2.2?Kohlenstofffasern (CF)59
2.1.2.3?Aramidfasern61
2.1.2.4?Polyethylenfasern62
2.1.2.5?Naturfasern62
2.1.2.6?Stahlfasern, Metallfasern64
2.2?Matrixsysteme65
2.2.1?Eigenschaften65
2.2.2?Duroplaste66
2.2.2.1?Herstellung und Anwendung66
2.2.2.2?Polymerisations-Duroplaste70
2.2.2.3?Polyadditions-Duroplaste73
2.2.2.4?Polykondensations-Duroplaste76
2.2.2.5?Biobasierte Duroplaste77
2.2.3?Thermoplaste79
2.2.3.1?Herstellung und Anwendung79
2.2.3.2?Polymerisations-Thermoplaste81
2.2.3.3?Polyadditions-Thermoplaste82
2.2.3.4?Polykondensations-Thermoplaste83
2.2.4?Biobasierte Thermoplaste88
2.3?Grenzfläche und Grenzphase90
2.3.1?Allgemeines90
2.3.2?Charakterisierung der Grenzschicht91
2.3.2.1?Duroplaste91
2.3.2.2?Thermoplaste92
3 Textile Halbzeuge96
3.1?Halbzeugformen96
3.1.1?Matten (Non-wovens)97
3.1.1.1?Aerodynamische Vlieslegung98
3.1.1.2?Nadelvliese98
3.1.1.3?Chemisch fixierte Matten (Gebondete Vliese)99
3.1.2?Gewebe100
3.1.2.1?2D-Gewebe100
3.1.2.2?3D-Gewebe102
3.1.2.3?Abstands-Textilien104
3.1.2.4?Spiralgewebe105
3.1.3?Gelege106
3.1.4?Flechten108
3.1.5?Maschenware112
3.1.5.1?Rundstricken113
3.1.6?Technische Gesticke113
3.1.7?Biaxialgewirke115
4 Preformverfahren118
4.1?Einleitung118
4.2?Grundlagen120
4.3?Direkte Preformherstellung123
4.3.1?Standardverfahren123
4.3.2?Direkte textiltechnische Preformverfahren124
4.4?Sequentielle Preformherstellung127
4.4.1?Binder-Umformtechnik127
4.4.2?Textile Konfektionstechnik128
4.4.2.1?Nähtechnik128
4.4.2.2?Stichtypen für die Preform-Montage132
4.4.2.3?Alternative Preform-Fügetechniken147
4.4.3?Kontinuierliches Preforming152
5 Imprägnierte Halbzeuge158
5.1?Einleitung158
5.2?Duroplastprepregs159
5.2.1?Nicht-fließfähige Duroplastprepregs159
5.2.2?Fließfähige Duroplastprepregs161
5.3?Thermoplastische Prepregs und Halbzeuge170
5.3.1?Glasmattenverstärkte Thermoplaste (GMT)170
5.3.2?Langglasfaserverstärkte Thermoplaste in Granulatform (LFT)175
5.3.2.1?Pressrheometer zur prozessintegrierten Analyse180
5.3.2.2?Rheometer für faserverstärkte Pressmassen182
5.3.2.3?Strömungsprofil beim Pressvorgang184
5.3.2.4?Rheometerkonzept186
5.3.2.5?Ergebnisse190
5.3.2.6?Fehlerabschätzung193
5.3.3?Endlosfaserverstärkte Thermoplaste194
5.3.3.1?Prozesskette zur Halbzeugherstellung194
5.3.3.2?Prepregtechnologie198
5.3.3.3?Unidirektionale Halbzeuge (UD-Tapes)206
5.3.3.4?Multidirektionale, flächige Halbzeuge209
5.3.4?Polymerfaserverstärkte Verbundwerkstoffe216
6 Grundlagen der Verarbeitungs­prozesse224
6.1?Einordnung der Verarbeitungsprozesse224
6.2?Allgemeine Grundlagen228
6.3?Grundlagen der Imprägnierung232
6.3.1?Physikalische Grundlagen der Imprägnierung und Konsolidierung232
6.3.2?Energietransfer235
6.3.2.1?Konduktion236
6.3.2.2?Konvektion237
6.3.2.3?Strahlung237
6.3.2.4?Modellierung des Wärmetransfers239
6.3.3?Einfluss der Rheologie auf die Verarbeitung241
6.3.3.1?Duroplaste244
Thermoplaste248
6.3.4?Grundlagen der Fließprozesse250
6.3.4.1?Eindimensionales Fließen (1D)251
6.3.4.2?Zweidimensionales Fließen (2D)252
6.3.4.3?Dreidimensionales Fließen (3D)254
6.3.5?Permeabilitätsmessung255
6.3.5.1?Eindimensionale Permeabilitätsmessung (1D)256
6.3.5.2?Zweidimensionale Permeabilitätsmessung (2D)257
6.3.5.3?Dreidimensionales Permeabilitätsmessverfahren (3D)260
6.3.5.4?Einflussgrößen auf die Permeabilität262
6.4?Prozessketten264
6.5?Qualitätsmanagement266
6.5.1?Qualitätskontrolle266
6.5.2?Sensorik zur Prozessüberwachung267
6.5.3?Prozessregelung268
6.6?Grundlagen der Simulation270
6.6.1?Simulation der Fließpressverfahren270
6.6.2?Simulation des Thermoformens von Organoblechen272
6.6.3?Simulation der Harzinjektionsverfahren275
6.6.4?Weitere Simulationsprogramme280
7 Bauweisen und Smart Structures300
7.1?Bauweisen300
7.1.1?Einleitung300
7.1.2?Bauweisenklassifizierung301
7.1.2.1?Differential- und Integralbauweise301
7.1.2.2?Integrierende Bauweise302
7.1.2.3?Verbundbauweise302
7.1.2.4?Sandwichbauweise304
7.1.3?Leichtbau304
7.1.4?Besonderheiten der FKV-Bauweisenentwicklung306
7.1.4.1?Inhomogenität und Richtungsabhängigkeit306
7.1.4.2?Umwelteinfluss309
7.1.4.3?Werkstoffkonstruktion310
7.1.4.4?Halbzeugvielfalt311
7.1.5?Wechselwirkung zwischen Bauweise und Fertigungsprozess311
7.1.6?Krafteinleitung und Verbindungstechnik312
7.1.6.1?Mechanisches Fügen312
7.1.6.2?Stoffliches Fügen314
7.1.6.3?Weitere Fügeverfahren317
7.1.7?Auslegung und Simulation318
7.1.8?Beispiele für FKV-Bauweisen und Anwendungen320
7.2?Smart Structures323
7.2.1?Einleitung323
7.2.2?Multifunktionale Werkstoffe325
7.2.3?Integrationskonzepte326
7.2.4?Multifunktionale Strukturen und Systeme327
8 Autoklaventechnik330
8.1?Einleitung330
8.2?Anlagentechnik330
8.3?Herstellung von Faser-Kunststoff-Verbundbauteilen332
8.4?Zykluskosten, Prozessparameter und Verbrauchsmaterialien334
8.5?Qualitätssicherung336
8.6?Weitere Entwicklung339
9 Pultrusionsverfahren340
9.1?Einleitung340
9.2?Grundlagen341
9.3?Duroplast-Pultrusion342
9.4?Thermoplast-Pultrusion344
9.5?Verfahrenskombination345
10 Wickel- und Legetechnik348
10.1?Wickeltechnik348
10.1.1?Einleitung348
10.1.2?Verfahrensgrundlagen349
10.1.3?Anlagentechnische Umsetzung352
10.1.3.1?Duroplastwickeln354
10.1.3.2?Thermoplastwickeln357
10.1.4?Weitere Entwicklung364
10.2?Tapelegetechnik365
10.2.1?Einleitung365
10.2.2?Duroplast-Tapelegen367
10.2.2.1?Duroplast-Kontur-Tapelegen370
10.2.2.2?Duroplast-Multi-Tapelegen372
10.2.3?Thermoplast-Tapelegen373
10.2.4?Abgrenzung der Legeverfahren375
11 Harzinjektionsverfahren380
11.1?Einleitung380
11.2?Anwendungsfelder381
11.3?Harzinjektions-Verfahrensvarianten387
11.3.1?Vakuuminjektionsverfahren (VI)388
11.3.2?Resin Transfer Molding (RTM)389
11.3.3?Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM)391
11.3.4?Weitere Verfahrensvarianten392
11.3.4.1?Flächeninjektionsverfahren393
11.3.4.2?Advanced RTM (ARTM)395
11.3.4.3?Thermal Expansion RTM (TERTM)396
11.3.4.4?Differential Pressure RTM (DPRTM)396
11.3.4.5?Schlauchblas-RTM397
11.3.4.6?Structural Reaction Injection Molding (SRIM)398
11.3.4.7?Spaltimprägnierverfahren399
11.3.4.8?Same Qualified – Resin Transfer Molding (SQ-RTM)399
11.3.4.9?Nasspressen400
11.4?Zusammenfassung400
12 Pressverfahren406
12.1?Einleitung406
12.2?Fließpressverfahren407
12.2.1?Fließpressen von LFT und GMT407
12.2.2?Fließpressen von Sheet Molding Compound (SMC)410
12.2.3?Vergleich der Matrixsysteme im Fließpressprozess414
12.3?Thermoformen von Organoblechen416
12.3.1?Einleitung416
12.3.2?Umformprinzipien417
12.3.3?Umformverfahren allgemein418
12.3.3.1?Diaphragmaformen420
12.3.3.2?Umformen mit Metallstempel421
12.3.3.3?Umformen mit Elastomerblock422
12.3.3.4?Umformen mit Silikonstempel423
12.3.3.5?Quicktemp-Konzept424
12.3.3.6?Direktimprägnieren425
12.3.3.7?Direktformen428
12.3.3.8?Druckunterstütztes Thermoformen429
12.3.3.9?Zusammenfassende Darstellung der Thermoformverfahren430
12.3.4?Dickenadaptives Umformen431
12.3.4.1?Sandwich-Umformen431
12.3.4.2?Wege zu Sandwichbauteilen aus Organoblechen432
12.3.4.3?Sandwich-Umformen in mehreren Schritten432
12.3.4.4?Sandwich-Umformen in einem Schritt433
12.3.4.5?Tailored-Blank-Technologie435
12.4?Rollformen von Faser-Kunststoff-Verbunden438
12.4.1?Einleitung438
12.4.1.1?Grundlagen des Rollformens439
12.4.1.2?Rollformen von thermoplastischen Faser-Kunststoff-Verbunden441
12.4.1.3?Rollformen von duroplastischen Faser-Kunststoff-Verbunden442
12.4.1.4?Weitere Entwicklung und Potentiale442
12.5? Verfahrenskombinationen mit Thermoformen (Hybridverfahren)443
12.5.1?Thermoformen und Spritzguss443
12.5.2?Thermoformen und Tapelegen445
12.6?Direktverfahren446
12.6.1?Direktverfahren zur Herstellung von SMC447
12.6.2?Direktverfahren zur Herstellung von LFT449
13 Bearbeitung, Oberflächenbehandlung456
13.1?Einleitung456
13.2?Bearbeitung456
13.2.1?Grundlagen456
13.2.2?Bohren458
13.2.3?Sägen459
13.2.4?Fräsen460
13.2.5?Wasserstrahlschneiden462
13.2.6?Laserstrahlschneiden464
13.3?Oberflächencharakterisierung und -behandlung465
13.3.1?Einleitung465
13.3.2?Messgrößen466
13.3.2.1?Topographie467
13.3.3?Lackierung471
13.3.4?Beschichtungen473
14 Materialkreisläufe478
14.1?Einleitung478
14.2?Produktion, Materialkreisläufe und Nachhaltigkeit479
14.3?Umwelt, Ökologie und Ökonomie481
14.4?Gesetzliche Grundlagen481
14.4.1?Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG)482
14.4.2?Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG)482
14.4.3?Altfahrzeug-Verordnung (AltfahrzeugV)483
14.5?Abfallhierarchie483
14.6?Verwertungsmöglichkeiten484
14.6.1?Werkstoffgruppe versus Werkstoff485
14.6.2?Abfallvermeidung485
14.6.3?Energetische Nutzung486
14.6.4?Pyrolyse487
14.6.5?Stoffliche Verwertung/Recycling488
14.6.6?Verwendung in der Zementindustrie488
14.7?Fazit489
15 Fügeverfahren492
15.1?Einleitung492
15.2?Fügen von duroplastischen FKV493
15.2.1?Nieten von duroplastischen FKV493
15.2.2?Kleben von duroplastischen FKV494
15.2.2.1?Vorbereitung der Oberflächen494
15.2.2.2?Optimale Verarbeitung und Anwendung des Klebstoffs496
15.2.2.3?Verkleben von Composites496
15.2.3?Z-Pinning von duroplastischen FKV498
15.3?Fügen von thermoplastischen FKV498
15.3.1?Nieten von thermoplastischen FKV498
15.3.2?Kleben von thermoplastischen FKV499
15.3.3?Schweißen von thermoplastischen FKV500
15.3.3.1?Ultraschallschweißen501
15.3.3.2?Vibrationsschweißen502
15.3.3.3?Heizelementschweißen502
15.3.3.4?Hochfrequenzschweißen503
15.3.3.5?Widerstandsschweißen503
15.3.3.6?Induktionsschweißen503
15.3.3.7?Laserschweißen504
15.3.3.8?Vergleich der Schweißverfahren505
15.4?Physikalische Grundlagen508
15.5?Prüfmethoden-Auswahl510
15.5.1?Geeignete Prüfmethoden für geschweißte Verbindungen510
15.5.2?Zugscherversuch510
15.5.3?Spannungsverteilung in der einfach überlappten Verbindung511
15.5.4?Gestaltungskonzepte für überlappte Verbindungen513
15.6?Beschreibung ausgewählter Verfahren514
15.6.1?Vibrationsschweißen514
15.6.1.1?Einfluss des Fügewegs516
15.6.1.2?Einfluss des Schweißdrucks516
15.6.1.3?Einfluss des variablen Schweißdrucks517
15.6.2?Induktionsschweißen518
15.6.2.1?Induktor- und Feldgeometrie519
15.6.2.2?Prozessführung beim kontinuierlichen Schweißprozess520
15.6.3?Verfahrensvergleich Vibrations-/Induktionsschweißen522
16 Arbeitssicherheit528
16.1?Einleitung528
16.2?Grundlagen529
16.3?Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)530
16.4?Arbeitssicherheitsgesetz (ASiG)531
16.5?Gefahrstoffverordnung (GefStoffV)531
16.6?Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV)532
16.7?Unfallverhütungsvorschriften533
16.8?Detailbeschreibung verbundwerkstofftypischer Problemfelder534
16.8.1?Allgemeine Arbeitsschutzmaßnahmen534
16.8.2?Spezielle Gefahren beim Umgang mit Reaktionsharzen535
16.8.3?Styrolemissionen und Möglichkeiten der Reduzierung537
16.8.4?Sonstige Verfahren539
16.8.5?Umgang mit textilen Glasfasern539
16.8.6?Umgang mit textilen Kohlenstofffasern540
16.8.7?Umgang mit Partikeln540
16.9?Anlagensicherheit541
17 Werkzeugbau544
17.1?Einleitung544
17.2?Fließpressverfahren544
17.2.1?Komponenten zum Werkzeugbau546
17.2.1.1?Führungs- und Zentrierelemente546
17.2.1.2?Schieber546
17.2.1.3?Auswerfer546
17.2.1.4?Werkzeugheizung und -kühlung547
17.2.1.5?Konstruktion und Maßgenauigkeit548
17.2.2?Werkzeugstähle für den Formenbau548
17.2.3?Oberflächenstrukturierung549
17.3?Spritzgießen549
17.4?Wickeltechnik550
17.5?Pultrusionsverfahren550
17.6?Harzinjektionsverfahren551
17.7?Spezielle Werkzeugkonzepte554
17.7.1?Prototypen- und Aluminium-Formwerkzeuge554
17.7.2?Formenbau mit FKV555
17.7.3?Formen für großflächige Teile556
17.7.4?Schlauchblas-Werkzeuge557
17.7.5?Variotherme Werkzeuge558
Weiterführende Literatur562
Die Autoren564
Herausgeber564
Mitverfasser565
Index568

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