Vorwort zur 6. Auflage | 5 |
Inhalt | 7 |
Autorenverzeichnis | 21 |
1 Einführung in Polymer Engineering | 25 |
Umweltgerechtes Polymer Engineering | 25 |
1.1 Einteilungen | 27 |
1.1.1 Einteilung der Werkstoffe | 27 |
1.1.2 Einteilung der Kunststoffe | 27 |
1.1.3 Einteilung der Verbundwerkstoffe | 28 |
1.1.4 Hauptmerkmale von Kunststoffen ( in Anlehnung an DIN 7724) [ 2] | 29 |
1.1.5 Wirtschaftliche Bedeutung der Kunststoffe | 38 |
Literatur – Kapitel 1.1 | 41 |
1.2 Synthese ( Herstellung, Erzeugung) von Kunststoffen | 42 |
1.2.1 Übersicht Polymerisation | 42 |
1.2.2 Zuordnung von Kunststoffen zu Polymerisationsarten | 42 |
1.2.3 Polymerisationen | 46 |
1.2.4 Einflüsse der Polymerisation auf Werkstoffeigenschaften | 62 |
1.2.5 Duroplaste ( technische Harze) [ 2] | 65 |
1.2.6 Abgewandelte Naturstoffe | 66 |
1.2.6.1 Kunststoffe auf Cellulosebasis | 67 |
1.2.6.2 Kunststoffe auf Proteinbasis | 68 |
1.2.6.3 Kunststoffe auf Ligninbasis | 69 |
1.2.7 Kunststofferzeugung ( verfahrenstechnische Prozesse) [ 1] Allgemeines zur Erzeugung von Kunststoffen | 70 |
Kunststofferzeugung: Beispiel Polystyrol – technischer Prozess [ 1] | 70 |
Literatur – Kapitel 1.2 | 74 |
1.3 Eigenschaften von Kunststoffen in Bauteilen | 75 |
1.3.1 Aufbau der Kunststoffe | 76 |
1.3.1.1 Chemische Ordnungszustände | 78 |
1.3.1.2 Physikalische Ordnungszustände | 102 |
1.3.2 Mechanische Eigenschaften | 109 |
1.3.2.1 Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften | 109 |
1.3.2.2 Verformungsverhalten von Kunststoffen | 113 |
1.3.2.3 Verhalten bei Zugbelastung | 114 |
1.3.2.4 Mechanische Dämpfung | 120 |
1.3.2.5 Zeitabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften | 121 |
1.3.2.6 Wechselfestigkeit | 126 |
1.3.2.7 Sicherheitsbeiwerte | 130 |
1.3.3 Weitere physikalische Eigenschaften | 131 |
1.3.4 Chemische Eigenschaften | 136 |
1.3.4.1 Beständigkeit gegen Chemikalien/ Medien | 136 |
1.3.4.2 Alterung und Beständigkeit von Kunststoffen | 144 |
1.3.4.3 Schutzmaßnahmen gegen Alterungsvorgänge | 148 |
Literatur zu Kapitel 1.3.1 bis 1.3.4 | 149 |
Weiterführende Literatur | 150 |
1.3.5 Zusatzstoffe für Kunststoffe | 150 |
1.3.5.1 Funktionszusatzstoffe ( Additive) | 153 |
Antioxidantien | 154 |
Antistatika | 155 |
Beschleuniger, Aktivatoren | 158 |
Brandschutzausrüstung | 158 |
Emulgatoren | 161 |
Farbmittel | 162 |
Anorganische Pigmente | 166 |
Anorganische Weißpigmente | 166 |
Titandioxid | 166 |
Zinksulfidpigmente | 169 |
Anorganische Schwarzpigmente | 169 |
Ruß | 169 |
Anorganische Buntpigmente | 170 |
Organische Buntpigmente | 172 |
Metallkomplex- Pigmente | 173 |
Phthalocyanin- Pigmente | 174 |
Polycyclische Pigmente | 174 |
Lösliche Farbstoffe | 175 |
Spezielle Farbmittel | 176 |
Festschmierstoffe | 178 |
Fließhilfsmittel | 179 |
Gleit-, Slip-, Antislip-, Antiblock- und Formtrennmittel | 180 |
Härter | 182 |
Haftvermittler | 183 |
Inhibitoren | 186 |
Keimbildner | 187 |
Kicker | 187 |
LP- Additive ( low profile) | 187 |
Metalle und Metalloxide | 188 |
Mikrobentötende Zusätze | 188 |
Phlegmatisierungsmittel | 189 |
Photoinitiatoren | 189 |
Schlagzähigkeitsverbesserer | 190 |
Treibmittel | 191 |
Stabilisatoren | 191 |
Weichmacher | 197 |
Literatur zu Kapitel 1.3.5.1 | 199 |
Weiterführende Literatur | 200 |
1.3.5.2 Organische und anorganische Füllstoffe | 201 |
Organische Füllstoffe | 202 |
Anorganische Füllstoffe | 203 |
Aluminiumverbindungen | 204 |
Bariumverbindungen | 204 |
Kohle, Graphit | 207 |
Siliciumverbindungen | 207 |
Literatur – Kapitel 1.3.5.2 | 212 |
Weiterführende Literatur | 213 |
1.3.5.3 Verstärkungsstoffe | 213 |
Verbundwerkstoffe | 214 |
Zusammenfassung | 221 |
Anorganische Verstärkungsfasern | 223 |
Natürliche anorganische Fasern | 223 |
Synthetische anorganische Fasern | 224 |
Organische Verstärkungsfasern | 228 |
Natürliche organische Verstärkungsfasern | 229 |
Synthetische organische Verstärkungsfasern | 233 |
Synthetische Papiere [ 15] | 244 |
Kunststoffpapiere [ 15] | 244 |
Literatur – Kapitel 1.3.5.3 | 244 |
Weiterführende Literatur | 245 |
1.4 Verarbeitung ( Urformen) von Kunststoffen zu Bauteilen | 246 |
1.4.1 Aufbereitung und Zusatzstoffe ( Additive) | 246 |
Literatur – Kapitel 1.4.1 | 256 |
1.4.2 Verarbeitung von Kunststoffschmelzen | 256 |
1.4.3 Verarbeitung von Thermoplasten | 265 |
1.4.3.1 Spritzgießen | 267 |
1.4.3.2 Extrudieren ( Fließprozess | kontinuierlicher Prozess) | 278 |
1.4.3.3 Schäumen | 290 |
1.4.3.4 Rotationsgießen – Rotationsformen | 299 |
1.4.3.5 Reaktionsgießen – Herstellung von thermoplastischen Werkstoffen durch in- situ Polymerisation im Formgebungswerkzeug | 303 |
1.4.3.6 Verarbeitungstechniken thermoplastischer Faserverbundwerkstoffe | 306 |
1.4.4 Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren | 318 |
1.4.5 Verarbeitung von Elastomeren | 320 |
1.4.5.1 Wiegen und Mischen | 321 |
1.4.5.2 Formgebung ( Rohlingsverarbeitung) und Vernetzung ( Vulkanisation) | 325 |
1.4.5.2.1 Pressverfahren ( Kompressionsverfahren) ( CM Compression Molding) | 327 |
1.4.5.2.2 Transferpressen ( TM Transfer Molding) | 328 |
1.4.5.2.3 Transferspritzpressen | 328 |
1.4.5.2.4 Spritzgießverfahren | 329 |
Literatur – Kapitel 1.4.5 | 331 |
1.4.6 Verarbeitung von Duroplasten | 331 |
1.4.7 Verarbeitungseinflüsse auf Bauteileigenschaften | 348 |
1.4.7.1 Bauteileigenschaften | 348 |
1.4.7.2 Einflüsse des Verfahrens und des Kunststoffes auf die Bauteileigenschaften | 356 |
1.4.7.2.1 Thermoplaste und thermoplastische Elastomere: Molekül- Orientierungen Spritzgießen | 357 |
1.4.7.2.2 Elastomere Orientierungen | 384 |
1.4.7.2.3 Duroplaste Orientierungen | 386 |
1.4.7.3 Verarbeitungsfehler | 392 |
1.4.7.3.1 Thermoplaste | 392 |
1.4.7.3.2 Elastomere | 399 |
1.4.7.3.3 Duroplaste | 403 |
1.4.8 Mikrowellentechnologie in der Polymerverarbeitung | 407 |
1.4.8.1 Oberflächenbehandlung von Polymeren durch Plasma | 408 |
1.5 Umformen von Kunststoffen zu Bauteilen – Warmformen | 411 |
Thermoformen – Verfahrensschritte | 411 |
Thermoformen – Kunststoffe | 412 |
Thermoformverfahren | 412 |
Positiv- Negativ Vakuumformung mit Vorblasen | 413 |
Negativ- Druckluftformung | 413 |
Vor- und Nachteile der Thermoformung | 415 |
Literatur – Kapitel 1.5 | 419 |
1.6 EDV-unterstützte Konstruktion und Auslegung von Kunststoffbauteilen | 420 |
1.6.1 Einführung | 420 |
1.6.2 Kunststoff | 423 |
1.6.3 Struktur-/ Bauweisen- Konzepte und Auslegungsphilosophien | 424 |
1.6.4 Werkstoffkennwerte als Konstruktions- und Auslegungsbasis | 427 |
1.6.5 Vor- Auslegung von Kunststoff- Strukturen | 429 |
1.6.6 Einteilung von Kunststoffstrukturen | 433 |
1.6.7 Gestaltungs- Richtlinien für Kunststoffstrukturen | 433 |
1.6.8 Die kunststofftechnische Entwicklungsprozesskette | 435 |
1.6.9 Koppelung der CAX- Systeme – Kunststofftechnischer EDV- Ingenieursarbeitsplatz | 438 |
1.6.10 Auslegungskriterien und Bemessungskennwerte | 439 |
1.6.11 Zukünftige Entwicklungstendenzen | 444 |
Literatur – Kapitel 1.6 | 444 |
Ergänzende Literatur zu Kapitel 1.6 | 446 |
1.7 Kunststoffe und Bauteile – Umwelt und Recycling | 447 |
1.7.1 Kreislaufwirtschaft und Recycling | 447 |
1.7.1.1 Bauteil- Wiederverwendung | 448 |
1.7.1.2 Möglichkeiten der werkstofflichen Kreislaufführung | 449 |
1.7.1.2.1 Werkstoffrecycling von Duroplasten – Partikelrecycling | 450 |
1.7.1.3 Biologisch abbaubare Polymere ( biologisch abbaubare Werkstoffe BAW) | 451 |
1.7.1.4 Verträglichkeit von Polymeren | 451 |
1.7.1.5 Rohstoffliche Kreislaufführung | 452 |
1.7.1.5.1 Inlösungnahme | 452 |
1.7.1.5.2 Solvolyse | 453 |
1.7.1.5.3 Verfahren zur Einspeisung in Prozesse der Erdölverarbeitung | 453 |
1.7.1.5.4 Pyrolyse | 453 |
1.7.1.5.5 Vergasung | 455 |
1.7.1.5.6 Hochofen- Einblasung | 456 |
1.7.1.5.7 Einsatz im Zement- Drehrohr | 456 |
1.7.1.6 Verbrennung | 456 |
1.7.1.6.1 Verbrennungskonzepte und - aggregate | 457 |
1.7.1.6.2 Verbrennung in Kraftwerken | 458 |
1.7.1.6.3 Verbrennung in Müllverbrennungsanlagen | 458 |
1.7.1.7 Ausblick | 459 |
Literatur – Kapitel 1.7.1 | 459 |
1.7.2 Umweltbewertung und - bilanzierung von Kunststoffen | 460 |
1.7.2.1 Ganzheitliche Bilanzierung | 461 |
1.7.2.2 Aufbau von Ökobilanzen | 462 |
1.7.2.3 Zieldefinition und Untersuchungsrahmen | 463 |
1.7.2.3.1 Funktionelle Einheit | 463 |
1.7.2.3.2 Systemgrenzen | 463 |
1.7.2.3.3 Datenqualität | 464 |
1.7.2.4 Sachbilanz | 464 |
1.7.2.4.1 Verteilung ( Allokation) | 465 |
1.7.2.4.2 Recycling | 465 |
1.7.2.5 Wirkungsabschätzung | 466 |
1.7.2.5.1 Auswahl der Wirkkategorien | 466 |
1.7.2.6 Auswertung und Interpretation | 467 |
Literatur – Kapitel 1.7.2 | 468 |
1.8 Ausblick zu Polymer Engineering | 468 |
1.8.1 Werkstoffherstellung, Synthese | 468 |
1.8.2 Werkstoffeigenschaften | 469 |
1.8.3 Verarbeitung, Verfahrenstechnik | 469 |
1.8.4 Werkzeugtechnik | 470 |
1.8.5 Konstruktion, Berechnung | 470 |
1.8.6 Oberflächentechnik | 471 |
1.8.7 Qualitätsmanagement | 471 |
1.8.8 Serienfertigung | 471 |
1.8.9 Umweltaspekte, Recycling, Entsorgung | 472 |
1.8.10 Ausbildung | 472 |
Literatur – Kapitel 1.8 | 473 |
2 Synthetische Kunststoffe | 474 |
2.1 Thermoplastische Polymere | 474 |
2.1.1 Polyolefine ( PO) | 475 |
2.1.1.1 Polyethylen ( PE) | 477 |
2.1.1.1.1 PE- LD und PE- HD | 483 |
2.1.1.1.2 PE- LLD | 519 |
2.1.1.1.3 PE- HD- UHMW | 528 |
2.1.1.1.4 Polyethylen- Modifikationen | 534 |
2.1.1.1.4.1 Vernetztes Polyethylen ( PEX) | 534 |
2.1.1.1.4.2 Chlorierte Polyolefine | 538 |
2.1.1.1.4.5 Copolymere des Ethylens | 544 |
2.1.1.1.4.6 Abbaubare Polyethylene und andere Kunststoffe | 555 |
2.1.1.3 Polybuten- 1 ( PB) | 599 |
2.1.1.4 Polyisobutylen ( PIB) | 606 |
2.1.1.5 Poly- 4- methylpenten- 1 ( PMP) | 609 |
2.1.1.6 Andere aliphatische Polyolefine | 613 |
2.1.1.7 Ionomere | 614 |
2.1.1.8 Cycloolefincopolymere ( COC) | 618 |
2.1.1.9 Verbundwerkstoffe auf Basis Kohlenstoff- Polyolefin | 624 |
Literatur – Kapitel 2.1.1.3 – 2.1.1.9 | 625 |
2.1.2 Vinylpolymere | 626 |
2.1.3 Styrolpolymere (PS) | 696 |
2.1.3.1 Styrol- Homopolymere ( PS) | 698 |
2.1.3.2 Styrol- Copolymere | 717 |
2.1.3.2.1 Schlagzähmodifizierte Polystyrole | 719 |
2.1.3.2.1.1 Styrol/ Butadien- Pfropfcopolymere ( SB) | 722 |
2.1.3.2.1.2 Styrol/ Butadien/ Styrol- Blockcopolymere ( SBS) | 732 |
2.1.3.2.1.3 Styrol/ a- Methylstyrolcopolymere ( S/ MS) | 744 |
2.1.3.2.2 Styrol/ Acrylnitrilcopolymere ( SAN) | 746 |
2.1.3.2.2.1 SAN- Modifikationen | 760 |
2.1.3.2.3.1 Polymerblends aus ( ABS + PC) | 777 |
2.1.3.2.3.2 Acrylnitril/ Styrol/ Acrylester- Pfropfcopolymere ( ASA) | 785 |
2.1.3.2.3.3 Polymerblends aus ASA und Polycarbonat ( ASA + PC) | 797 |
2.1.3.2.4 Thermoplastische Styrol/ Butadien- Elastomere ( SBS- TE) | 803 |
2.1.3.3 Nicht auf Polyolefinen basierende verträglich- und schlagzäh-machende Copolymere und Polymerblends | 807 |
2.1.3.4 Literatur – Kapitel 2.1.3 | 809 |
2.1.4 Polyacrylate | 810 |
2.1.4.1 Polyacrylnitril ( PAN) | 810 |
2.1.4.1.1 Acrylnitril- Copolymere mit geringer Gasdurchlässigkeit ( Barriere- Kunststoffe) | 811 |
2.1.4.2 Polymethylmethacrylat ( PMMA) | 814 |
2.1.4.3 Polymethacryl/ Imid ( PM/ I) | 832 |
2.1.4.4 Literatur – Kapitel 2.1.4 | 833 |
2.1.5 Polyacetal ( POM) | 834 |
Literatur – Kapitel 2.1.5 | 866 |
2.1.6 Fluorkunststoffe | 867 |
2.1.6.1 Polytetrafluorethylen ( PTFE) | 868 |
2.1.6.2 Tetrafluorethylen/ Hexafluorpropylencopolymer ( FEP) | 889 |
2.1.6.3 Tetrafluorethylen/ Ethylencopolymer ( E/ TFE) | 898 |
2.1.6.4 Polytrifluorchlorethylen ( PCTFE) | 904 |
2.1.6.5 Polyvinylfluorid ( PVF) | 909 |
2.1.6.6 Polyvinylidenfluorid ( PVDF) | 912 |
2.1.6.7 Thermoplastische Fluorelastomere | 920 |
2.1.6.8 Literatur – Kapitel 2.1.6 | 921 |
2.2 Polykondensate | 922 |
2.2.1 Thermoplastische Polykondensate | 923 |
2.2.1.1 Polyamide ( PA) | 927 |
2.2.1.1.1 Allgemeine Stoffbeschreibung | 927 |
2.2.1.1.1.1 Nomenklatur | 927 |
2.2.1.1.2 Aliphatische Polyamide | 930 |
2.2.1.1.2.1 Struktur und allgemeine Eigenschaften | 932 |
2.2.1.1.2.2 Eigenschaften | 938 |
2.2.1.1.2.3 Verarbeitung | 971 |
2.2.1.1.2.4 Sicherheit, Umwelt und Recycling | 977 |
2.2.1.1.3 Partiell aromatische Polyamide | 978 |
2.2.1.1.4 Modifizierte Polyamide | 1011 |
2.2.1.1.4.1 Flexible Polyamide | 1013 |
2.2.1.1.4.2 Co- Polyamide | 1014 |
2.2.1.1.5 Thermoplastische Polyamid- Elastomere | 1015 |
2.2.1.1.5.1 PA 12- Elastomere | 1016 |
2.2.1.1.5.2 PA 11- Elastomer | 1018 |
2.2.1.1.6 Guss- Polyamide und Polyamid- RIM- Systeme | 1019 |
2.2.1.1.6.1 Allgemeine Eigenschaften | 1019 |
2.2.1.1.6.2 Gusspolyamid 6 | 1024 |
2.2.1.1.6.3 Gusspolyamid 6/ 12 ( Copolymerisation) | 1025 |
2.2.1.1.6.4 Elastomermodifiziertes Gusspolyamid 6 ( Nyrim ™ ) | 1025 |
2.2.1.1.6.5 Gusspolyamid 12 | 1026 |
2.2.1.1.7 Polymermodifizierte Polyamide | 1028 |
2.2.1.1.8 Sortiment | 1032 |
2.2.1.1.9 Literatur – Kapitel 2.2.1.1 bis 2.2.1.1.4.2 | 1036 |
2.2.1.2 Thermoplastische Polyester | 1036 |
2.2.1.2 Thermoplastische Polyester | 1036 |
2.2.1.2.1 Polycarbonat ( PC) | 1037 |
2.2.1.2.1.1 PC- Cokondensate | 1061 |
2.2.1.2.1.2 Entwicklungstrends bei aromatischen Polycarbonaten | 1062 |
2.2.1.2.1.3 Polycarbonatblends | 1066 |
2.2.1.2.1.4 Polycarbonat + Styrolcopolymerblends ( PC + ABS)-, ( PC + ASA)- und ( PC + SEBS)- Blends | 1067 |
2.2.1.2.1.5 Polycarbonat + Polybutylenterephthalat- Blends ( PC + PBT) | 1068 |
2.2.1.2.1.6 Literatur – Kapitel 2.2.1.2 – 2.2.1.2.1.5 | 1071 |
2.2.1.2.2 Polyalkylenterephthalate | 1071 |
2.2.1.2.2.1 Polyethylenterephthalat ( PET) | 1071 |
2.2.1.2.2.2 Polybutylenterephthalat ( PBT) | 1109 |
2.2.1.2.2.3 Thermoplastische Polyesterelastomere ( TPE- E) | 1123 |
2.2.1.2.2.4 Polyethylenterephthalat als Barrierekunststoff | 1128 |
2.2.1.2.3 Polyarylate ( Polyarylester) | 1132 |
2.2.1.2.4 Eigenverstärkende teilkristalline Polymere ( LCP) | 1139 |
2.2.1.2.4.1 LCP™s und Technische Kunststoffe – ein Vergleich | 1156 |
2.2.1.2.5 Polyarylether | 1159 |
2.2.1.2.5.1 Polyphenylenether ( PPEmod) ( substituiert, modifiziert) = Polyphenylenetherblends | 1160 |
2.2.1.2.5.2 Blend aus Polyamid und Polyphenylenether ( mod.) ( PA + PPEmod) | 1169 |
2.2.1.2.6 Polyarylsulfon und - sulfid | 1171 |
2.2.1.2.6.1 Polysulfon ( PSU) | 1172 |
2.2.1.2.6.2 Polyarylethersulfone ( PES) | 1191 |
2.2.1.2.6.3 Polyphenylensulfid ( PPS) | 1206 |
2.2.1.2.7 Polyetherketone | 1221 |
Literatur – Kapitel 2.2.1.2.2.3 – 2.2.1.2.7.2 | 1249 |
2.2.1.2.8 Hochwärmebeständige duro- und thermoplastische Polykondensate und Polyaddukte | 1249 |
2.2.1.2.8.1 Polyimide( PI) | 1253 |
2.2.1.2.8.2 Literatur – Kapitel 2.2.1.2.8 | 1302 |
2.2.2 Duroplastische Polykondensate | 1303 |
2.2.2.1 Phenol/ Formaldehyd- Kunststoffe ( Phenoplaste) ( PF) | 1304 |
2.2.2.1.1 Härtbare PF- Formmassen | 1308 |
2.2.2.1.2 Technische Phenolharze | 1332 |
2.2.2.2 Harnstoff/ Formaldehyd- Kunststoffe ( Aminoplaste) ( UF) | 1336 |
2.2.2.2.1 Härtbare UF- Formmassen | 1337 |
2.2.2.2.2 Technische Harnstoffharze | 1343 |
2.2.2.3 Melamin/ Formaldehyd- Kunststoffe ( MF) | 1344 |
2.2.2.3.1 Härtbare MF- Formmassen | 1345 |
2.2.2.3.2 Modifizierte MF- Formmassen | 1348 |
Literatur – Kapitel 2.2.2.1 – 2.2.2.3.2.2 | 1350 |
2.2.2.4 Ungesättigte Polyesterharze ( UP) | 1351 |
2.2.2.4.1 Synthese und Compoundierung | 1357 |
2.2.2.4.2 Eigenschaften | 1363 |
2.2.2.4.3 Verarbeitung und Anwendung | 1379 |
2.2.2.4.3.1 Urformen | 1384 |
2.2.2.4.3.2 Umformen | 1386 |
2.2.2.4.3.3 Bearbeiten | 1387 |
2.2.2.4.3.4 Fügen | 1387 |
2.2.2.4.3.5 Veredeln | 1387 |
2.2.2.4.3.6 Anwendungsbeispiele | 1388 |
2.2.2.4.4 Sicherheit, Umwelt und Recycling | 1388 |
2.2.2.4.5 Sortiment | 1390 |
2.2.2.4.6 Literatur – Kapitel 2.2.2.4 | 1392 |
2.2.2.5 Verwandte Reaktionsharz- Formmassen | 1392 |
2.2.2.6 Silicone ( SI) | 1397 |
2.2.2.6.1 Härtbare Siliconharz- Formmassen | 1399 |
2.2.2.6.2 Literatur – Kapitel 2.2.2.5– 2.2.2.6 | 1403 |
2.2.3 Polyaddukte | 1404 |
2.2.3.1 Duroplastische Polyaddukte | 1404 |
2.2.3.1.1 Epoxidharze ( EP) | 1405 |
2.2.3.1.2 Technische Epoxidharze | 1405 |
2.2.3.1.3 Prepregs | 1426 |
2.2.3.2 Duroplaste als Hochleistungswerkstoffe mit günstigem Preis/ Leistungsverhältnis | 1427 |
2.2.3.2.1 Vernetzte Polyurethane ( PUR) | 1429 |
2.2.3.2.1.1 Isocyanatharze | 1430 |
2.2.3.2.1.2 Polyurethan- Gießharz | 1437 |
2.2.3.2.1.3 PUR- Integralschaumstoffe | 1441 |
2.2.3.2.2 Thermoplastische Polyurethan- Elastomere ( TPE- U) | 1448 |
2.2.3.2.2.1 Thermoplastische Polyaddukte | 1457 |
2.2.3.3 Literatur – Kapitel 2.2.3 | 1459 |
3 Spezialkunststoffe | 1460 |
3.1 Abgewandelte Naturstoffe | 1460 |
3.1.1 Stärke und Derivate | 1461 |
Literatur – Kapitel 3.1.1 | 1465 |
3.1.2 Polymilchsäure ( PLA) | 1466 |
Literatur – Kapitel 3.1.2 | 1468 |
3.1.3 Polyhydroxyfettsäuren ( PHF) | 1468 |
Literatur – Kapitel 3.1.3 | 1472 |
3.1.4 Cellulose und Cellulosederivate | 1472 |
Literatur – Kapitel 3.1.4 | 1494 |
3.1.5 Thermoplaste auf Ligninbasis | 1494 |
Literatur – Kapitel 3.1.5 | 1497 |
3.1.6 Duroplaste auf Basis nachwachsender Rohstoffe | 1497 |
3.1.6.1 Polyurethane ( mit Polyolen auf Basis natürlicher Öle/ Fette) | 1497 |
3.1.6.2 Epoxyacrylate auf Basis nachwachsender Rohstoffe | 1498 |
3.1.6.3 Weitere Duroplaste und Duroplastanteile auf Basis pflanzlicher Fette und Öle | 1499 |
Literatur – Kapitel 3.1.6 | 1499 |
3.2 Elektrisch leitfähige Polymere | 1499 |
3.2.1 Intrinsisch leitfähige Polymere | 1500 |
3.2.2 Elektrisch leitfähige gefüllte Polymere 3.2.2.1 Eigenschaften | 1502 |
3.2.3 Elektrisch leitfähige beschichtete Polymere | 1508 |
3.2.4 Literatur – Kapitel 3.2 | 1510 |
Anhang Normbezeichnungen, Kurzzeichen und Eigenschaftstabellen zur Erleichterung der Vorauswahl | 1511 |
Datenbanken | 1560 |
Handelsnamenverzeichnis | 1561 |
Kunststoffverzeichnis | 1573 |
Sachverzeichnis | 1576 |