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E-Book

Qualitätsmanagement

Strategien - Methoden - Techniken

Autor	Robert Schmitt, Tilo Pfeifer
Verlag	Carl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr	2015
Seitenanzahl	656 Seiten
ISBN	9783446440821
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	49,99 EUR

Dieses Standardwerk richtet sich an alle, die sich fundiertes Wissen zu Ideen, Konzepten, Systemen und Methoden des Qualitätsmanagements aneignen wollen.
Der Aufbau des Buches orientiert sich am Aachener Qualitätsmanagement Modell mit der Kunden-, Führungs- und Betriebsperspektive, die einen Ordnungs- und Gestaltungsrahmen für ein unternehmerisch orientiertes Qualitätsmanagement aufspannen. Entlang der einzelnen Phasen der Produktentstehung verdeutlicht das Buch die Werkzeuge und Verfahren, die in den jeweiligen Phasen des Produktlebenszyklus vorteilhaft einsetzbar sind. Das Buch ist ein Nachschlagewerk, das ein umfassendes Konzept eines ganzheitlichen Qualitätsmanagements entwickelt und dem erfahrenen Industriepraktiker wertvolle Anregungen gibt. Durch die gewählte Struktur ist es sehr gut für die Lehre an Hochschulen geeignet.
In der fünften, überarbeiteten Auflage werden aktuelle und relevante Themen des Qualitätsmanagements berücksichtigt. Dies sind unter anderem Perceived Quality, Energie- und Ressourceneffizienz, Risikomanagement, Methoden und Tools sowie Industrie 4.0. Die rechtlichen Aspekte werden jetzt in einem eigenen Kapitel behandelt und ebenfalls am Aachener Qualitätsmanagement Modell verortet.

Prof. Dr.-Ing. Robert H. Schmitt ist Inhaber des Lehrstuhls Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement sowie Direktor des Werkzeugmaschinenlabors WZL der RWTH Aachen. Darüber hinaus ist er Direktor des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT und Präsident der Deutschen Gesellschaft für Qualität e. V. (DGQ).

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Blick ins Buch

Inhaltsverzeichnis

Qualitätsmanagement	4
Vorwort zur fünften Auflage	6
Inhalt	8
1 Qualitätsmanagement – Grundlage erfolgreicher	20
Literatur	30
2 Entwicklung des	36
2.1Zur Entwicklung desBegriffes Qualität	37
2.2Die historische Entwicklung des Qualitätsbegriffes im unternehmerischen Umfeld	41
2.2.1Qualitätsprüfung durchInspektion	41
2.2.2Statistisch gestützte Qualitätskontrolle	42
2.2.3Von der Überprüfung der Qualität zum Qualitätsmanagement	43
2.2.4Die japanische Qualitätsoffensive	46
2.2.5Lean Management und Six Sigma	53
2.2.6Qualitätsmanagement im Kontext von Industrie 4.0	54
2.2.7Die Entwicklungsstufen desQualitätsmanagements	55
Literatur	57
3 TQM als Philosophie des unternehmerischen QM	62
3.1Aspekte des TQM	63
3.1.1Politik, Strategie und Ziele	65
3.1.2Führung	67
3.1.3Mitarbeiterorientierung	68
3.1.4Prozessorientierung	69
3.1.5Kundenorientierung	70
3.1.6Ergebnisorientierung	70
3.2Umsetzung des Total Quality Managements	71
3.2.1EFQM-Excellence-Ansatz	73
3.2.2Qualitätspreise	76
3.3Zusammenfassung	79
Literatur	79
4 Qualitätsgetriebene Verbesserungsprogramme	82
4.1Kaizen	84
4.1.1Kontinuierlicher Materialfluss	88
4.1.2Fehlervermeidung (Jidoka-Prinzip und Poka Yoke)	89
4.1.3Umfassende Produktivitätskontrolle	89
4.2Lean Management	89
4.3Six Sigma	92
4.3.1Organisation	93
4.3.2Projektmanagement –DMAIC-Zyklus	95
4.3.2.1Define	95
4.3.2.2Measure	96
4.3.2.3Analyse	96
4.3.2.4Improve	97
4.3.2.5Control	97
4.3.2.6Nutzen und Grenzen des DMAIC-Ansatzes	97
4.3.3Werkzeuge	97
4.3.4Bewertungsmaßstäbe	98
4.3.5Zwischenfazit	100
4.4Design for Six Sigma	100
4.4.1Phasenmodell des DIDOV	102
4.4.2Zwischenfazit	107
4.5Lean Six Sigma	108
4.6 Fazit: Qualitätsprogramme in der Praxis	110
Literatur	112
5 Perceived Quality	116
5.1Die Entwicklung dersubjektiven Qualität	117
5.2Sinneswahrnehmung	118
5.3Von der Gesamtwahrnehmung zum Attribut	121
5.4Fazit	123
Literatur	123
6 Unternehmerisches	126
6.1Das unternehmerischeQualitätsverständnis	127
6.2Handlungsoptionen zurGestaltung unternehmerischer Qualität	130
6.2.1Stellhebel Markt- und Kundenorientierung	134
6.2.2Stellhebel Unternehmenspositionierung	134
6.2.3Stellhebel Kompetenzentwicklung	135
6.3Das Aachener Qualitätsmanagement Modell	135
6.3.1Perspektiven auf die Qualitätsschöpfung im Unternehmen	136
6.3.2Ausgestaltung der Elemente des Modells	139
6.4Fazit	144
Literatur	145
7 Kundenperspektive	156
7.1Planung der Produktentstehung	160
7.2Aufnahme von Kundenanforderungen	164
7.2.1Grundlagen der Anforderungen	164
7.2.2Techniken der Anforderungserhebung	169
7.2.2.1Methoden der Primärforschung	171
7.2.2.2Methoden der Sekundärforschung	178
7.2.3Priorisierung der Kundenanforderungen	182
7.2.4Einordnung der Erhebungsmethoden	185
7.3Qualitätsmanagement in der Produktentwicklung	186
7.4Lieferantenmanagement	192
7.4.1Outsourcing zur Reduzierung der Fertigungstiefe	193
7.4.2Wertschöpfungskette	193
7.4.3Management derWertschöpfungskette	195
7.4.4Beschaffungsstrategien	196
7.4.5Aufgaben des Qualitätsmanagements in der Beschaffung	198
7.4.6Lieferantenbeurteilung	205
7.4.7Lieferantenaudit	211
7.4.8Lieferantenqualifizierung	213
7.4.9Zusammenfassung	213
7.5Qualitätsplanung und-sicherung für die Produktherstellung	214
7.5.1Einleitung	214
7.5.2Prüfplanung	215
7.5.2.1Aufgaben der Prüfplanung	215
7.5.2.2Vorgehensweise der Prüfplanerstellung	220
7.5.3Prüfdatenerfassung und-auswertung	227
7.5.3.1Prüfarten und -methoden	227
7.5.3.2Mess- und Prüftechnik	230
7.5.3.3Prüfdatenauswertung	234
7.5.4Fähigkeitsuntersuchungen	241
7.5.4.1Stabilität und Fähigkeit einesProzesses	241
7.5.4.2Abgrenzung der Maschinen-,Prozess- und Prüfmittelfähigkeit	243
7.5.4.3Durchführung der Fähigkeitsuntersuchung – Vorgehensweise und Berechnungsgrundlagen	244
7.5.5Statistische Prozessregelung	245
7.5.6Prüfmittelmanagement	255
7.5.6.1Prüfmittelplanung und -beschaffung, Eignungsprüfung	256
7.5.6.2Prüfmittelverwaltung	258
7.5.6.3Prüfmittelüberwachung	261
7.5.7Zusammenfassung	268
7.6Felddatenmanagement	268
7.6.1Quellen von Felddaten	269
7.6.2Erfassung von Felddaten	270
7.6.3Analyse von Felddaten	272
7.6.4Integration von Felddaten in Unternehmensprozesse	272
7.7Entwicklung industrieller Services	274
7.7.1Ansätze des Service Engineering	274
7.7.1.1Ansatz von Ramaswamy	275
7.7.1.2Ansatz von Jaschinski	275
7.7.1.3Ansatz nach Schneider und Wagner	275
7.7.1.4Vergleich der Ansätze	276
7.7.1.5Zusammenfassendes Phasenmodell	276
7.7.2Vorgehensweisen zur Aufnahme von Kundenbedarfen	277
7.7.3Ideenfindung und -bewertung	279
7.7.4Service Design	280
7.7.5Nutzung und Evaluation von Services	283
7.7.6Zusammenfassung	284
Literatur	285
8 Führungsperspektive	298
8.1Integrierte Managementsysteme	300
8.1.1Gestaltung integrierter Managementsysteme	301
8.1.2Grundlagen von Qualitätsmanagementsystemen	304
8.1.2.1Grundsätze des Qualitätsmanagements	305
8.1.2.2Abgrenzung des Qualitätsbegriffs	306
8.1.3Einführung und Adaption von QM-Systemen	306
8.1.3.1Entscheidung der Leitung	307
8.1.3.2Ziele und Visionen	308
8.1.3.3Anforderungen ermitteln	310
8.1.3.4System strukturieren	311
8.1.3.5Qualitätsorientierte Reorganisation	312
8.1.3.6Kontinuierliche Verbesserung	316
8.1.4Qualitätsmanagement undNormung	317
8.1.4.1DIN EN ISO 9000: QM-Systeme – Grundlagen und Begriffe	318
8.1.4.2DIN EN ISO 9001: QM-Systeme – Anforderungen	318
8.1.4.3Struktur und Inhalte der DIN EN ISO 9001	320
8.1.4.4DIN EN ISO 9004: QM-Systeme – Leitfaden zur Leistungsverbesserung	323
8.1.4.5Branchenspezifische Forderungen an QM-Systeme	323
8.1.5Dokumentation von QM-Systemen	325
8.1.5.1QM-Handbuch	326
8.1.5.2Verfahrensanweisungen	326
8.1.5.3Arbeitsanweisungen	327
8.1.6Auditierung und Zertifizierung	327
8.1.6.1Audits	327
8.1.6.2Zertifizierungen	331
8.1.7Überblick über weitere Managementsysteme	332
8.1.7.1Umweltmanagementsysteme	333
8.1.7.2Arbeitssicherheit	336
8.1.7.3Risikomanagement	338
8.1.7.4Energiemanagement	341
8.1.8Zusammenfassung	341
8.2Qualitätscontrolling	341
8.2.1Aufgabe und Funktion desQualitätscontrollings	342
8.2.1.1Strategisches Qualitätscontrolling	343
8.2.1.2Operatives Qualitätscontrolling	344
8.2.2Betriebliches Rechnungswesen	344
8.2.2.1Externes Rechnungswesen	345
8.2.2.2Internes Rechnungswesen	345
8.2.2.3Budget- und Planungsrechnung	345
8.2.2.4Einbindung in das Qualitätscontrolling	345
8.2.3Qualitätsbezogene Kosten	347
8.2.3.1Traditionelle Dreiteilung der Kosten	347
8.2.3.2Weiterentwicklung der Kostenmodelle	350
8.2.3.3Prozessorientierte Kostenbetrachtung	353
8.2.4Führungskennzahlensysteme	356
8.2.4.1Finanzwirtschaftliche Systeme	357
8.2.4.2Qualitätsorientierte Systeme	358
8.2.4.3Randbedingungen von Kennzahlensystemen	359
8.2.5Zusammenfassung	363
8.3Projektmanagement	364
8.3.1Projektdefinition	367
8.3.1.1Ermittlung von Projektzielen	367
8.3.1.2Nutzen- und Kostenabschätzung	369
8.3.1.3Abschätzung der Projektrisiken	370
8.3.1.4Projektauswahl	371
8.3.2Projektplanung	372
8.3.2.1Erstellung des Projektplans	372
8.3.2.2Termin-, Ablauf- und Einsatzmittelplanung	374
8.3.2.3Differenzierung von Projekttypen	374
8.3.2.4Teamgründung	375
8.3.3Projektdurchführung und-steuerung	376
8.3.4Projektabschluss	377
8.3.5Zusammenfassung	378
8.4Risikomanagement	378
8.4.1Ziele und Aufgaben desRisikomanagements	378
8.4.2Risiken und Ansätze derKlassifizierung	379
8.4.3Prozess des Risikomanagements	382
8.4.4Treiber und Hürden des Risikomanagements	383
8.4.5Gesetzliche und normativeRahmenbedingungen des Risikomanagements	385
8.4.6Allgemeine Ansätze undVorgehensmodelle des Risikomanagements	387
8.4.7Methoden des Risikomanagements	389
8.4.8Darstellung eines anwendungsorientierten Risikomanagementsystems	392
8.4.9Fazit	395
8.5Veränderungsmanagement	395
8.5.1Allgemeine Ansätze des Change Managements	396
8.5.1.1Organisationsentwicklung	396
8.5.1.2Organisationales Lernen	397
8.5.2Gestaltung von Veränderungsprojekten	397
8.5.2.1Anforderungen an Veränderungsprojekte	398
8.5.2.2Phasen des Veränderungsmanagements	398
8.5.3Zusammenfassung	402
Literatur	403
9 Betriebsperspektive	416
9.1Motivation der Mitarbeiter	418
9.1.1Motivation aufgrund stimmiger Führung	419
9.1.2Information und Kommunikation	420
9.1.3Moderation und Gruppendynamik	420
9.1.4Motivation als Aufgabe jedes Einzelnen	422
9.1.5Fazit	422
9.2Qualitätsregelkreise	422
9.2.1Systematik von Qualitätsregelkreisen	423
9.2.2Anwendungen von Qualitätsregelkreisen	428
9.2.3Implementierung von Qualitätsregelkreisen	433
9.2.4Fazit	435
9.3Industrielle Softwaresysteme zur Unterstützung desQualitätsmanagements	435
9.3.1Aufbau von CAQ-Systemen	437
9.3.1.1CAQ-Begriffe	437
9.3.1.2Funktionen von CAQ-Systemen	437
9.3.1.3Funktionen und Module derQualitätsplanung	437
9.3.1.4Funktionen und Module derQualitätsprüfung	439
9.3.1.5Funktionen und Module derQualitätslenkung	439
9.3.1.6Datenbasen in Unternehmen	440
9.3.2Einführung eines CAQ-Systems	441
9.3.3Fazit	444
9.4Wissensmanagement	444
9.4.1Definitionen des BegriffsWissensmanagement	446
9.4.2Ansätze für den Umgang mit Wissensmanagement	447
9.4.2.1Integration des Wissensmanagements in Unternehmensdatenmodelle	447
9.4.2.2Die Erweiterung des ganzheitlichen Ansatzes	448
9.4.2.3Diagnosewerkzeug für Wissensmanagementansätze in Unternehmen	449
9.4.3Zusammenfassung	452
9.5Reklamations- undBeschwerdemanagement	453
9.5.1Nutzen des Beschwerdemanagements	453
9.5.2Begriffliche und strukturelle Grundlagen	455
9.5.2.1Beschwerde, Reklamation und Beschwerdemanagement	455
9.5.2.2Fehlerlebensdauer	457
9.5.3Technische Beschwerdeabwicklung	458
9.5.3.1Prozessrollen zur Gestaltung der Aufbauorganisation	459
9.5.3.2Referenzprozess TechnischesBeschwerdemanagement	460
9.5.3.3Kontinuierliche Verbesserung des technischen Beschwerdemanagements	466
9.5.4WertorientiertesBeschwerdemanagement	468
9.5.5Zusammenfassung und Fazit	468
9.6Energie- undRessourceneffizienz	469
9.6.1Motivation für Effizienzsteigerungen	469
9.6.2Relevante Produktionsfaktoren	471
9.6.3Herausforderungen des Energiemanagements	472
9.6.4Gestaltung eines EnMS und Integration in bestehendeManagementsysteme	473
9.6.4.1Führungsprozesse	474
9.6.4.2Kernprozesse	478
9.6.4.3Unterstützungsprozesse	482
9.6.4.4Inhaltliche Entsprechunginternationaler Normen	482
Literatur	485
10 Legal Quality Management – rechtliche Anforderungen an das Qualitätsmanagement	492
10.1Das Aachener Qualitätsmanagement Modell und die Aufnahme rechtlicher Anforderungen	493
10.2Produktverantwortung	494
10.3Quality Forward Chain	496
10.3.1Konstruktion und Entwicklung	496
10.4Anforderungen des Produktsicherheitsgesetzes	502
10.4.1Abgrenzung zum ProdHaftG	503
10.4.2Geltungsbereich	503
10.4.3Hauptanwendungsfall	503
10.4.4Adressaten des ProdSG	504
10.4.5Pflichten aus dem ProdSG	504
10.4.5.1Harmonisierter Produktbereich	505
10.4.5.2Nicht harmonisierter Produktbereich	507
10.4.5.3Verwendungszweck und vorhersehbarer Fehlgebrauch	507
10.4.6Befugnisse der Behörden	509
10.4.6.1Material Compliance – RoHS, REACH, ElektroStoffV und das EVPG (Energieverbrauchsrelevante-Produkte-Gesetz)	509
10.5Produkthaftung: Der Stand von Wissenschaft und Technik als Herausforderung für die Entwicklung	511
10.5.1Versicherungsrecht undErprobungsklausel in derEntwicklung	513
10.5.2Produktion	514
10.5.3Vertrieb	516
10.6Quality Backward Chain	516
10.6.1Reklamationsmanagement und Marktüberwachung	516
10.6.2Informationsquellen der Markt- und Produktbeobachtung	520
10.6.3Reaktionspflicht des Herstellers	521
10.6.4Anforderungen aus demEU-Produktsicherheitsrecht	523
10.6.5Umfang und Grenzen derBeobachtungspflicht	524
Literatur	526
11 Toolbox – Methoden des Qualitätsmanagements	530
11.15S-Methode	533
11.27Q-7M-7K	535
11.2.1Fehlersammelliste	536
11.2.2Histogramm	537
11.2.3Qualitätsregelkarte	538
11.2.4Pareto-Diagramm	539
11.2.5Korrelationsdiagramm	540
11.2.6Ursache-Wirkungs-Diagramm	541
11.2.7Ablaufdiagramm	542
11.2.8Relationendiagramm	543
11.2.9Affinitätsdiagramm	544
11.2.10Portfolio	545
11.2.11Matrixdiagramm	546
11.2.12Baumdiagramm	547
11.2.13Netzplan	547
11.2.14Problem-Entscheidungs-Plan	549
11.2.15Mind-Mapping	549
11.2.16Brainstorming	550
11.2.17Morphologischer Kasten	551
11.2.18Progressive Abstraktion	552
11.2.196-Hüte-Denken	553
11.2.20Reizwortanalyse	554
11.2.21Methode 635	555
11.38D-Methode	556
11.4Advanced Product Quality Planning (APQP)	557
11.5Balanced Scorecard (BSC)	560
11.6BigPicture des Aachener QualitätsmanagementModells	563
11.7Conjoint-Analyse	565
11.8Critical to Quality (CtQ)	567
11.9Data Mining	570
11.10Design Review	572
11.11Design Review Based on Failure Mode (DRBFM)	575
11.12Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)	578
11.13Fehlerbaumanalyse	585
11.14Isochronendiagramm	587
11.15Kano-Modell	589
11.16Kansei-Engineering	592
11.17Moderation	594
11.18Overall Equipment Effectiveness (OEE) oder Gesamtanlageneffektivität (GAE)	596
11.19Poka Yoke	598
11.20Prozess-Struktur-Matrix (PSM)	599
11.21Prozesswirkungsgrad	602
11.22Quality Function Deployment (QFD)	604
11.23Quality Gates	607
11.24Supplier Input Process Output Customer (SIPOC)	613
11.25Statistische Versuchsmethodik (SVM)	616
11.26SWOT-Analyse	620
11.27Taguchi-Verlustfunktion	623
11.28Target Costing	626
11.29TRIZ	628
11.30Weibull-Analyse	631
11.31Wertstrommethode	633
11.32Wertstrommethode für Energie- und Ressourceneffizienz (REEF)	637
Literatur	641
Stichwortverzeichnis	648

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