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Schweißtechnik

Schweißen von metallischen Konstruktionswerkstoffen

Verlag	Carl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr	2016
Seitenanzahl	510 Seiten
ISBN	9783446445543
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	31,99 EUR

Das Standardwerk über die wichtigste Fügetechnik - das Schweißen
Dem Leser wird hier ein umfassender Überblick über alle modernen Schweißverfahren nahe gebracht. Neben der Darstellung des Verfahrensprinzips sowie fertigungstechnischen Angaben zu den Ausrüstungen werden Hinweise zur handwerklichen und industriellen Anwendung, zu den erforderlichen Zusatzwerkstoffen und Hilfsstoffen, zur konstruktiven Gestaltung der Fügestelle sowie zum Arbeitsschutz gegeben.
Schweißverfahren einfach und aktuell aufbereitet
- Für Studierende gibt das Buch wichtige Erläuterungen und Beispiele aus der Praxis mit an die Hand.
- Der Praktiker findet hierbei ein kompaktes Nachschlagewerk der durch die aktuelle europäische Normung (EN) eingeführten Bezeichnungen der Schweißtechnik.
Das Buch ist sowohl für Studierende in den Fachrichtungen Maschinenbau, Produktionstechnik, Konstruktionstechnik als auch für Ingenieure im Beruf (Konstrukteure, Fertigungstechnologen, Fertigungsplaner) und Interessenten im Rahmen von Weiterbildungsveranstaltungen (Schweißfachingenieure) ein Muss.

Prof. Dr. Klaus-Jürgen Matthes und Dr.-Ing. Werner Schneider, TU Chemnitz (Herausgeber)
Autoren: TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, Professur Schweißtechnik

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Leseprobe

1 Grundlagen der Schweißtechnik
2 Schweißbarkeit
3 Schweißen mit Lichtbogen
4 Schweißen mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme
5 Schweißen durch Widerstandserwärmung
6 Schweißen durch induktive Erwärmung
7 Schweißen mit Strahlen
8 Schweißen mit Bewegungsenergie
9 Schweißen durch festen Körper
10 Schweißen mit Metallschmelzen
11 Schweißen durch Diffusion

Blick ins Buch

Inhaltsverzeichnis

Vorwort	6
Inhalt	8
1.Grundlagen	16
1.1 Einteilung der Fertigungsverfahren nach DIN 8580	16
1.2 Fügen durch Schweißen	18
1.3 Wirkprinzipien beim Schweißen	20
2.Schweißbarkeit	30
2.1Grundlagen und Einteilung	30
2.2Schweißeignung von Stählen	32
2.3Schweißsicherheit	37
2.3.1Konstruktive Gestaltung	38
2.3.2Beanspruchungszustand	41
2.3.3Regelwerke zur Auslegung von Schweißkonstruktionen	41
2.3.4Anwendung von Finite-Elemente-Methoden zur Bemessung geschweißter Tragwerke	44
2.4Schweißmöglichkeit	45
2.4.1Grundlagen	45
2.4.2Vorbereitungen zum Schweißen	46
2.4.3Durchführung des Schweißens	48
2.4.4Nacharbeiten beim Schweißen	56
2.4.5 Anwendung numerischer Simulationen für die Prozessanalyse beim Schweißen	56
2.5Qualitätssicherung beim Schweißen	57
2.6Arbeitsschutz beim Schweißen	60
2.7 Schweißen im Produkt-, Umwelt- und Energiemanagement	61
3.Schweißen mit Lichtbogen	65
3.1Grundlagen der Lichtbogentechnik	65
3.1.1Physik des Lichtbogens	65
3.1.2Zünden des Lichtbogens	68
3.1.3Betrieb des Lichtbogens	69
3.2 Schweißstromquellen zum Lichtbogenschweißen	71
3.2.1Überblick	71
3.2.2Schweißumformer	71
3.2.3Schweißtransformatoren	72
3.2.4Schweißgleichrichter	73
3.2.5Schweißumrichter	76
3.2.6Statische Kennlinien von Schweißstromquellen	76
3.2.7Dynamische Eigenschaften von Schweißstromquellen	77
3.2.8Regelungsprinzipien zur Arbeitspunktstabilisierung	78
3.2.9Modulationsarten bei Impulsstromquellen	79
3.2.10Angaben auf dem Leistungsschild	80
3.3Schweißbrenner zum Lichtbogenschweißen	82
3.3.1Stabelektrodenhalter	82
3.3.2Stromkontakteinrichtung zum UP-Schweißen	82
3.3.3Schweißbrenner mit nichtabschmelzender Elektrode	83
3.3.4Schweißbrenner mit abschmelzender Elektrode	85
3.3.5Bolzenschweißpistolen	86
3.4 Drahtvorschubsysteme zum Lichtbogenschweißen	87
3.4.1Grundaufbau	87
3.4.2Stirnrollenantrieb	87
3.4.3Planetarantrieb	89
3.4.4Bauformen mit potenzialführender Drahtelektrode	89
3.4.5Bauformen mit nicht potenzialführender Drahtelektrode	90
3.4.6Drahtrichteinheiten	91
3.5Zusatzwerkstoffe zum Lichtbogenschweißen	91
3.5.1Stabelektroden	91
3.5.2Schweißstäbe	94
3.5.3Massivdrahtelektroden	96
3.5.4Fülldrahtelektroden	99
3.5.5Schweißpulver zum UP-Schweißen	102
3.5.6Schweißpulver zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PTA)	105
3.5.7Schweißbolzen	105
3.6 Gase zum Lichtbogenschweißen	106
3.6.1Aufgaben von Schutzgasen	106
3.6.2Eigenschaften von Schutzgasen	107
3.6.3Einteilung und Bezeichnung von Schutzgasen	108
3.6.4Herstellung von Schutzgasen	108
3.6.5Lieferarten und Entnahmestellen	110
3.6.6Kennzeichnung von Druckgasflaschen	111
3.7 Lichtbogenhandschweißen (Prozess 111)	112
3.7.1Verfahrensprinzipien und Anlagentechnik	112
3.7.1.1Funktionsweise	112
3.7.1.2Schweißstromquellen	113
3.7.1.3Elektrodenhalter	113
3.7.1.4Stabelektroden	113
3.7.2Anwendung	118
3.7.2.1Allgemeines	118
3.7.2.2Reparaturschweißen	119
3.7.2.3Auftragschweißen	119
3.7.2.4Verbindungsschweißen	119
3.7.3Fertigungshinweise	119
3.7.3.1Konstruktive Gestaltung und Nahtvorbereitung	119
3.7.3.2Zündvorgang	121
3.7.3.3Führen der Elektrode	122
3.7.3.4Schweißparameter	124
3.7.4Fehler beim Lichtbogenhandschweißen	125
3.7.4.1Häufige Ursachen und Fehlerbilder	125
3.7.4.2Poren	125
3.7.4.3Schlackeeinschlüsse	127
3.7.4.4Bindefehler	127
3.7.4.5Geometrische Unregelmäßigkeiten	127
3.7.5Gefährdungen für den Schweißer	128
3.8Wolfram-Inertgasschweißen (Prozess 141)	128
3.8.1Verfahrensprinzip und Anlagentechnik	129
3.8.1.1Funktionsweise	129
3.8.1.2Schutzgase	130
3.8.1.3Wolframelektroden	133
3.8.1.4Zusatzwerkstoff	135
3.8.1.5Schweißstromquellen und Brennertechnik	135
3.8.2Verfahrensvarianten	136
3.8.2.1Zünden des Lichtbogens	136
3.8.2.2Stromart und Polarität	137
3.8.2.3Mechanisierungsgrad	140
3.8.2.4WIG-Schweißen mit Zusatzwerkstoff	140
3.8.3Anwendung	142
3.8.3.1Verbindungsschweißen	142
3.8.3.2Reparaturschweißen	142
3.8.3.3WIG-Orbitalschweißen	142
3.8.3.4WIG-Punktschweißen	143
3.8.3.5WIG-Engspaltschweißen	144
3.8.3.6WIG-Auftragschweißen	146
3.8.3.7Sonderanwendungen	146
3.8.4Fertigungshinweise	147
3.8.4.1Konstruktive Gestaltung und Nahtvorbereitung	147
3.8.4.2Zündvorgang	147
3.8.4.3Brennerführung	148
3.8.4.4Heften	148
3.8.4.5Gasschutz	149
3.8.4.6Richtwerte	150
3.8.5Fehler beim WIG-Schweißen	151
3.8.5.1Gaseinschlüsse	151
3.8.5.2Bindefehler	152
3.8.5.3Wolframeinschlüsse	152
3.8.5.4Oxideinschlüsse	152
3.8.5.5Häufige Fehlerbilder und Ursachen	153
3.8.6Gefährdungen für den Schweißer	155
3.9Plasmaschweißen (Prozess 15)	156
3.9.1Verfahrensprinzip und Anlagentechnik	157
3.9.1.1Funktionsweise	157
3.9.1.2Prozess- und Schutzgase	160
3.9.1.3Wolframelektroden	163
3.9.1.4Zusatzwerkstoff	165
3.9.1.5Schweißstromquellen und Brennertechnik	166
3.9.2Verfahrensvarianten	169
3.9.2.1Zünden des Lichtbogens	169
3.9.2.2Stromart und Polarität	169
3.9.2.3Mechanisierungsgrad	173
3.9.2.4Plasmaschweißen mit Zusatzwerkstoff	173
3.9.2.5Schmelzbadausbildung	175
3.9.3Anwendung	176
3.9.3.1Verbindungsschweißen	176
3.9.3.2Plasma-Punktschweißen	176
3.9.3.3Plasma-Auftragschweißen	178
3.9.3.4Mikroplasmaschweißen	179
3.9.4Fertigungshinweise	180
3.9.4.1Allgemeines	180
3.9.4.2Konstruktive Gestaltung und Nahtvorbereitung	181
3.9.4.3Zündvorgang	181
3.9.4.4Brennerführung	182
3.9.4.5Heften	183
3.9.4.6Gasschutz	183
3.9.4.7Richtwerte	184
3.9.5Fehler beim Plasmaschweißen	186
3.9.5.1Gaseinschlüsse	186
3.9.5.2Nahtunterwölbung	187
3.9.5.3Einbrandkerben	187
3.9.5.4Oxideinschlüsse	187
3.9.5.5Häufige Fehlerbilder und Ursachen	187
3.9.6Gefährdungen für den Schweißer	187
3.10Metall-Schutzgasschweißen (Prozess 13)	189
3.10.1Verfahrensprinzip und Anlagentechnik	190
3.10.1.1Funktionsweise	190
3.10.1.2Schutzgase	191
3.10.1.3Zusatzwerkstoff	195
3.10.1.4Schweißstromquellen und Brennertechnik	195
3.10.2Lichtbogenarten	197
3.10.2.1Allgemein	197
3.10.2.2Kurzlichtbogen	197
3.10.2.3Übergangslichtbogen	198
3.10.2.4Sprühlichtbogen	198
3.10.2.5Impulslichtbogen	198
3.10.2.6Hochleistungs-Kurzlichtbogen	199
3.10.2.7Instabiler Lichtbogen	199
3.10.2.8Rotierender Lichtbogen	199
3.10.2.9Hochleistungs-Sprühlichtbogen	200
3.10.2.10Kräfte beim Werkstoffübergang	200
3.10.3Verfahrensvarianten	202
3.10.3.1Hochleistungsschweißen	202
3.10.3.2Energiereduzierte MSG-Prozesse	206
3.10.3.3Modifizierte MSG-Impulsprozesse	208
3.10.3.4MSG-Hybridprozesse	210
3.10.3.5Zünden des Lichtbogens	211
3.10.3.6Mechanisierungsgrad	212
3.10.4Anwendung	212
3.10.4.1Verbindungsschweißen	212
3.10.4.2MSG-Engspaltschweißen	213
3.10.4.3MSG-Auftragschweißen	214
3.10.4.4Sonderanwendungen	215
3.10.5Fertigungshinweise	216
3.10.5.1Konstruktive Gestaltung und Nahtvorbereitung	216
3.10.5.2Zündvorgang	217
3.10.5.3Brennerführung	217
3.10.5.4Heften	219
3.10.5.5Gasschutz	219
3.10.5.6Richtwerte	220
3.10.6Fehler beim MSG-Schweißen	221
3.10.6.1Gaseinschlüsse	221
3.10.6.2Bindefehler	222
3.10.6.3Häufige Fehlerbilder und Ursachen	223
3.10.7Gefährdungen für den Schweißer	223
3.11Unterpulverschweißen (Prozess 12)	225
3.11.1Verfahrensprinzip und Anlagentechnik	225
3.11.1.1Funktionsweise	225
3.11.1.2Schweißpulver	227
3.11.1.3Elektroden	242
3.11.1.4Stromquellen und Brennertechnik	243
3.11.1.5Stromart und Polung	243
3.11.1.6Mechanisierungsgrad und Aufbau einer UP-Anlage	244
3.11.2Verfahrensvarianten des Unterpulverschweißens	246
3.11.2.1Schweißpositionen	246
3.11.2.2Kaltdrahtschweißen	247
3.11.2.3Bandschweißen	247
3.11.2.4Heißdrahtschweißen mit zwei Schweißköpfen	249
3.11.2.5Paralleldrahtschweißen	249
3.11.2.6Tandemschweißen	250
3.11.2.7Engspaltschweißen	251
3.11.2.8Schweißen mit Metallpulverzugabe	253
3.11.3Anwendung des UP-Verfahrens	253
3.11.4Fertigungshinweise	254
3.11.4.1Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	254
3.11.4.2Fugenvorbereitung	254
3.11.4.3Schmelzbadsicherungen	256
3.11.4.4Nahtformung	257
3.11.4.5Freie Drahtelektrodenlänge	258
3.11.4.6Werkstückneigung	259
3.11.4.7Zünden des UP-Lichtbogens	260
3.11.4.8Heften	260
3.11.4.9Richtwerte	260
3.11.4.10Leistungsvergleiche	263
3.11.5Fehler beim UP-Schweißen	263
3.11.6Spezielle Gefährdungen durch das UP-Verfahren für den Bediener	264
3.12 Lichtbogenschweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen	264
3.12.1Grundlagen	264
3.12.2Pressstumpfschweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen (Prozess 185)	265
3.12.2.1Verfahrensprinzip	265
3.12.2.2Anwendungsbereiche	265
3.12.2.3Ausrüstungen	265
3.12.2.4Zusatzstoffe	266
3.12.2.5Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	266
3.12.2.6Fertigungshinweise	266
3.12.3Schmelzschweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen (MBS-Schweißen)	267
3.12.3.1Verfahrensprinzip	267
3.12.3.2Anwendungsbereiche	267
3.12.3.3Zusatzstoffe	267
3.12.3.4Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	267
3.12.3.5Fertigungshinweise	267
3.13Lichtbogenbolzenschweißen	268
3.13.1Grundlagen	268
3.13.2Verfahrensprinzip	269
3.13.2.1Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Hubzündung (Prozess 785)	269
3.13.2.2Lichtbogenbolzenschweißen mit Spitzenzündung (Prozess 786)	269
3.13.2.3Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas (Prozess 783)	270
3.13.3Anwendungsbereiche	271
3.13.4Zusatzstoffe	271
3.13.5Fertigungshinweise	271
3.13.6Ausrüstungen	273
3.14Sensorik beim Lichtbogenschweißen	274
3.14.1Überblick	274
3.14.2Taktile Sensoren	275
3.14.3Elektromagnetische Sensoren	276
3.14.4Lasersensoren	277
3.14.5Lichtbogensensoren	278
3.15 Gefährdungen beim Lichtbogenschweißen	280
3.15.1Elektrischer Strom	280
3.15.2Elektromagnetische Strahlung	281
3.15.3Rauch, Stäube und Gase	282
3.15.4Sauerstoffmangel	283
3.15.5Spritzer und Schlacke	283
3.15.6Druckgasflaschen	283
4. Schweißen mit Brenngas-Sauerstoff-Flamme	284
4.1Grundlagen der Autogentechnik	284
4.1.1Autogenflamme	284
4.1.1.1Allgemeines	284
4.1.1.2Verbrennung	285
4.1.1.3Flammeneinstellung	286
4.1.2Autogenbrenner	288
4.1.2.1Allgemeines	288
4.1.2.2Brennerarten	289
4.1.2.3Betreiben der Autogenbrenner	292
4.1.2.4Flammenstörungen	292
4.1.3Betriebsmittel der Autogentechnik	293
4.1.3.1Allgemeines	293
4.1.3.2Sauerstoff	293
4.1.3.3Brenngase	293
4.1.3.4Gegenüberstellung von Gasen der Autogentechnik	303
4.1.4Sicherheitshinweise und -vorschriften für den Umgang mit Sauerstoff und Brenngasen	304
4.1.5Armaturen und Zubehör	305
4.1.5.1Allgemeines	305
4.1.5.2Druckminderer	305
4.1.5.3Gasschläuche	306
4.1.5.4Sicherheitseinrichtungen	308
4.2Einteilung der Verfahren der Autogentechnik nach DIN 8522	310
4.3Gasschmelzschweißen (Gasschweißen)	310
4.3.1Grundlagen	310
4.3.2Anwendung	313
4.3.2.1Allgemeines	313
4.3.2.2Fugenformen	313
4.3.2.3Schweißpositionen	313
4.3.2.4Werkstückdicken	313
4.3.3Ausrüstung	313
4.3.4Zusatzwerkstoffe und Hilfsstoffe	316
4.3.5Technologische Merkmale	318
4.3.5.1Nachrechtsschweißen (NR)	318
4.3.5.2Nachlinksschweißen (NL)	319
4.4Gaspressschweißen (Prozess 47)	319
4.4.1Verfahrensprinzip	320
4.4.2Anwendungsbereiche	321
4.4.3Zusatzstoffe	321
4.4.4Fertigungshinweise	321
4.4.5Ausrüstungen	322
5.Schweißen mit Widerstandserwärmung	323
5.1Einteilung der Widerstandsschweißverfahren	323
5.2Widerstandspressschweißen (Prozess 2)	324
5.2.1Grundlagen des Widerstandspressschweißens	324
5.2.1.1Widerstandserwärmung durch konduktive Stromübertragung	324
5.2.1.2Widerstandserwärmung durch induktive Stromübertragung (Prozess 74)	325
5.3Ausrüstungen zum Widerstandspressschweißen	325
5.3.1Aufbau einer Widerstandsschweißmaschine (konduktive Stromübertragung)	325
5.3.1.1Schweißstromquellen für das Punkt-, Rollennaht- und Buckelschweißen	326
5.3.1.2Schweißstromquellen für das Abbrennstumpfschweißen und Stumpfschweißen	330
5.3.1.3Mechanischer Teil der Schweißeinrichtungen	331
5.3.2Aufbau einer Widerstandsschweißmaschine (induktive Stromübertragung)	331
5.4Widerstandsschweißverfahren mit konduktiver Stromübertragung	332
5.4.1Widerstandspunktschweißen (Prozess 21)	332
5.4.1.1Verfahrensmerkmale	332
5.4.1.2Verfahrensprinzip/-beschreibung	333
5.4.1.3Elektroden	335
5.4.1.4Schweißeignung	338
5.4.1.5Konstruktive Gestaltung	342
5.4.1.6Fertigungshinweise	345
5.4.1.7Qualitätsmerkmale, Gütesicherung und Prüfverfahren	350
5.4.1.8Schweißanlagenaufbau	358
5.4.1.9Qualitätssicherungsgeräte	360
5.4.2Rollennahtschweißen (Prozess 22)	361
5.4.2.1Verfahrensmerkmale	361
5.4.2.2Verfahrensprinzip/-beschreibung	362
5.4.2.3Rollenelektroden für Nahtschweißen	362
5.4.2.4Schweißeignung	363
5.4.2.5Konstruktive Gestaltung	364
5.4.2.6Fertigungshinweise	364
5.4.2.7Schweißanlagenaufbau	367
5.4.2.8Verfahrensvarianten	369
5.4.3Buckelschweißen (Prozess 23)	370
5.4.3.1Verfahrensmerkmale	370
5.4.3.2Verfahrensprinzip/-beschreibung	371
5.4.3.3Elektroden zum Buckelschweißen	371
5.4.3.4Schweißeignung	372
5.4.3.5Konstruktive Gestaltung	374
5.4.3.6Fertigungshinweise	376
5.4.3.7Qualitätsmerkmale, Gütesicherung und Prüfverfahren	377
5.4.3.8Schweißanlagen	377
5.4.4Abbrennstumpfschweißen (Prozess 24)	379
5.4.4.1Verfahrensmerkmale	379
5.4.4.2Verfahrensprinzip/-beschreibung	381
5.4.4.3Schweißeignung	381
5.4.4.4Konstruktive Gestaltung	382
5.4.4.5Prozessparameter	384
5.4.4.6Qualitätsmerkmale, Gütesicherung und Prüfverfahren	384
5.4.4.7Schweißanlagen	385
5.4.5Pressstumpfschweißen (Prozess 25)	386
5.4.5.1Verfahrensmerkmale	386
5.4.5.2Verfahrensprinzip/ -beschreibung	386
5.4.5.3Konstruktive Gestaltung	387
5.4.5.4Prozessparameter	387
5.4.5.5Schweißanlagen	387
5.5Widerstandsschweißverfahren mit induktiver Stromübertragung	388
5.5.1Induktionsschweißen (Prozess 74)	388
5.5.1.1Verfahrensmerkmale	388
5.5.1.2Verfahrensprinzip/-beschreibung	388
5.5.1.3Schweißeignung	390
5.5.1.4Fertigungshinweise	390
5.5.2Verfahrensvarianten	390
5.6Arbeits- und Gesundheitsschutz	391
6.Widerstandsschmelzschweißen	392
6.1Grundlagen zum Elektroschlackeschweißen (Prozess 72)	392
6.2Elektroschlacke-Verbindungsschweißen	393
6.2.1Zusatzwerkstoffe und Pulver	394
6.2.2Schweißeignung	394
6.2.3Fertigungshinweise	394
6.2.4Schweißeinrichtungen	395
6.3Elektroschlacke-Auftragschweißen mit Bandelektrode	396
6.3.1Zusatzwerkstoffe und Pulver	396
6.3.2Fertigungshinweise	396
6.3.3Schweißeinrichtungen	397
7.Schweißen mit Strahlen	398
7.1Grundlagen der Strahltechnik	398
7.2Lichtstrahlschweißen – Schweißen mit inkohärentem Licht (Prozess 75)	399
7.3Elektronenstrahlschweißen (Prozess 51)	400
7.3.1Grundlagen des Elektronenstrahlschweißens	401
7.3.1.1Entstehung und Besonderheiten des Elektronenstrahls	401
7.3.1.2Elektronenstrahlerzeugung	402
7.3.1.3Elektronenstrahlführung	403
7.3.1.4Elektronenstrahlschweißanlagen	404
7.3.2Anwendung des Elektronenstrahlschweißens	408
7.3.2.1Tiefschweißeffekt	408
7.3.2.2Vorbereitung der Werkstücke	410
7.3.2.3Schweißparameter und Hinweise für die Schweißpraxis	412
7.3.2.4Schweißeignung metallischer Werkstoffe	416
7.3.2.5Industrielle Anwendung	419
7.3.3Weitere Verfahren der Elektronenstrahlmaterialbearbeitung	420
7.3.4Strahlenschutz	421
7.4Laserstrahlschweißen (Prozess 52)	421
7.4.1Grundlagen des Laserstrahlschweißens	424
7.4.1.1Entstehung und Besonderheiten von Laserlicht	424
7.4.1.2Eigenschaften des Laserlichts	425
7.4.2Laseranlagen	426
7.4.2.1Laserstrahlquellen	426
7.4.2.2Laserstrahlführung	433
7.4.2.3Fokussierende Optiken	434
7.4.2.4Bewegungseinrichtungen	435
7.4.2.5Steuerung und Bedienung	435
7.4.3Anwendung des Laserstrahlschweißens	436
7.4.3.1Tiefschweißeffekt	436
7.4.3.2Vorbereitung der Werkstücke	437
7.4.3.3Schweißparameter und Hinweise für die Schweißpraxis	437
7.4.3.4Schweißeignung metallischer Werkstoffe	443
7.4.3.5Industrielle Anwendung	444
7.4.4Weitere Verfahren der Lasermaterialbearbeitung	446
7.4.5Strahlenschutz	448
7.4.6Gegenüberstellung Elektronenstrahlschweißen – Laserstrahlschweißen	450
8.Schweißen durch Bewegungsenergie	453
8.1Grundlagen zur schweißtechnischen Nutzung kinetischer Energie	453
8.2Rotationsreibschweißen (Prozess 42)	453
8.2.1Verfahrensprinzip	454
8.2.2Ausrüstungen	455
8.2.3Anwendungsbereich	456
8.2.4Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	456
8.2.5Fertigungshinweise	458
8.3Rührreibschweißen (FSW – Friction Stir Welding)	460
8.3.1Verfahrensprinzip	460
8.3.2Ausrüstungen	461
8.3.3Anwendungsbereiche	462
8.3.4Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	463
8.3.5Fertigungshinweise	464
8.3.6Punktreibschweißen	465
8.3.6.1Verfahrensprinzip	465
8.3.6.2Anwendungsbereiche	465
8.4Ultraschallschweißen (Prozess 41)	466
8.4.1Verfahrensprinzip	466
8.4.2 Anwendungsbereiche	467
8.4.3Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	468
8.4.4Fertigungshinweise	468
8.4.5Ausrüstungen	469
8.5Kaltpressschweißen (Prozess 48)	470
8.5.1Verfahrensprinzip	470
8.5.2Anwendungsbereich und Ausrüstungen	471
8.5.3Konstruktive Gestaltung	471
8.5.4Fertigungshinweise	472
8.6Sprengschweißen (Prozess 441)	473
8.6.1Verfahrensprinzip	473
8.6.2Anwendungsbereich	473
8.6.3Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	475
8.6.4Fertigungshinweise	475
8.6.5Spezielle Gefährdungen	475
9. Schweißen durch festen Körper	476
9.1Grundlagen zur schweißtechnischen Nutzung von Heizelementen	476
9.2Heizelementschweißen	476
9.2.1Verfahrensprinzip	476
9.2.2Anwendungsbereich, Ausrüstungen	477
9.2.3Konstruktive Gestaltung und Festigkeit	478
9.2.4Fertigungshinweise	478
10.Schweißen mit Metallschmelzen	479
10.1Grundlagen der schweißtechnischen Nutzung von Metallschmelzen	479
10.2Gießschweißen (Thermitschweißen)	479
10.2.1Aluminothermisches Schmelzschweißen (Prozess 71)	479
10.2.1.1Verfahrensprinzip	479
10.2.1.2Anwendungsbereich	480
10.2.1.3Ausrüstungen	480
10.2.1.4Fertigungshinweise	481
10.2.2Aluminothermisches Pressschweißen	482
10.2.2.1Verfahrensprinzip	482
10.2.2.2Anwendungsbereich	482
10.2.2.3Fertigungshinweise	482
10.3Besondere Gefährdungen	483
11.Schweißen durch Diffusion	484
11.1Grundlagen zur schweißtechnischen Nutzung der Diffusion	484
11.2Diffusionsschweißen (Prozess 45)	484
11.2.1Verfahrensprinzip	485
11.2.2Anwendungsbereich	486
11.2.3Konstruktive Gestaltung	486
11.2.4Fertigungshinweise	486
Literaturverzeichnis	489
Sachwortverzeichnis	506

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