Vorwort | 7 |
Der Autor | 9 |
Danksagung | 11 |
Hinweis zur Nutzung des Buches | 19 |
1 Einleitung | 21 |
2 Werkzeugarten | 25 |
2.1 Einfaches Auf-Zu-Werkzeug | 25 |
2.1.1 Klassischer Aufbau eines Auf-Zu-Werkzeug | 28 |
2.1.2 Führungen | 30 |
2.1.3 Zwischenplatte | 32 |
2.2 Werkzeug mit beweglichen Elementen | 34 |
2.2.1 Hinterschnitt | 34 |
2.2.2 Schieber | 35 |
2.2.3 Schieberbetätigung | 36 |
2.2.4 Rastnase, Clipverschluss | 37 |
2.2.5 Schräglaufender Auswerfer | 38 |
2.2.6 Zwangsentformen | 40 |
2.2.7 Werkzeuggröße | 41 |
2.3 Werkzeug für Gewinde | 43 |
2.3.1 Außengewinde | 43 |
2.3.2 Innengewinde | 46 |
2.3.3 Antriebsarten zum Entspindeln | 47 |
2.3.3.1 Hydraulische Ausschraubeinheit | 47 |
2.3.3.2 Zahnstange | 48 |
2.3.3.3 Steilgewindespindel | 49 |
2.3.3.4 Mehrfach-Werkzeuge | 51 |
2.4 Mehrkomponenten-Werkzeuge | 51 |
2.4.1 Materialpaarungen | 52 |
2.4.2 Werkzeugtechnik | 52 |
2.4.2.1 Technologie Umsetzen | 52 |
2.4.2.2 Technologie Drehteller | 55 |
2.4.2.3 Technologie Sperrschieber | 58 |
2.4.2.4 Weitere Technologien | 58 |
2.5 Etagen-Werkzeug | 58 |
2.5.1 Materialkombinationen | 59 |
2.5.2 Heißkanal | 60 |
2.5.3 Öffnen und Schließen | 61 |
2.5.4 Kniehebel | 63 |
2.5.5 Auswerfen | 64 |
2.5.6 Allgemeines zum Etagen-Werkzeug | 64 |
Weiterführende Literatur | 65 |
3 Vorbereitung | 67 |
3.1 CAD-System | 67 |
3.2 Datentransfer, Behandlung und Aufbereitung | 68 |
3.2.1 Datentransfer | 69 |
3.2.2 Formate | 69 |
3.2.2.1 IGES | 70 |
3.2.2.2 STEP | 70 |
3.2.2.3 STL | 71 |
3.2.3 Datengröße | 72 |
3.2.4 Schwindung | 72 |
3.2.4.1 Materialauswahl | 72 |
3.2.4.2 Schwindung (physikalischer Prozess) | 73 |
3.2.4.3 Einflussgrößen | 73 |
3.2.5 Berechnung und Auswirkung | 75 |
3.2.5.1 Freie Schwindung, gehinderte Schwindung | 77 |
3.2.5.2 Verzug | 81 |
3.3 Festlegungen | 84 |
3.3.1 Lage des Bauteils im Spritzgießwerkzeug | 84 |
3.3.1.1 Entformungsrichtung | 85 |
3.3.2 Anzahl der Kavitäten | 88 |
3.3.3 Anordnung der Kavitäten | 91 |
3.4 Materialauswahl für Spritzgießwerkzeuge | 96 |
3.5 Formgröße | 99 |
3.6 Plattendicke | 103 |
3.7 Entformung | 104 |
3.7.1 Grundprinzip Entformung | 104 |
3.7.2 Entformungsschrägen | 105 |
3.7.2.1 Definition | 105 |
3.7.2.2 Wirkung auf das Öffnen des Werkzeugs | 106 |
3.7.2.3 Entformungsschräge in der Trennung | 107 |
3.7.2.4 Entformungsprobleme und Hilfen | 109 |
3.8 Trennung | 113 |
3.8.1 Ebene Trennung | 113 |
3.8.2 Konturgebende Trennung | 114 |
3.8.3 Trennungssprung | 114 |
3.8.4 Druckplatten in der Trennung | 116 |
3.8.5 Sichtbare Trennung | 118 |
3.9 Anspritzen | 120 |
3.9.1 Anspritzen und Anspritzpunkt | 120 |
3.9.2 Simulation | 122 |
3.9.3 Angusssystem, Angussart | 128 |
3.9.3.1 Kaltkanal | 128 |
3.9.3.2 Heißkanal | 129 |
3.9.4 Angusskanal | 130 |
3.9.5 Stange auf das Teil | 132 |
3.9.6 Tunnelanguss | 133 |
3.9.7 Filmanguss | 139 |
3.9.8 Schirmanguss | 140 |
3.9.9 Heißkanal Einzeldüse | 142 |
3.9.10 Heißkanalverteiler | 144 |
3.9.11 Heißkanalverteiler mit Nadelverschluss | 146 |
3.9.11.1 Filmscharnier | 150 |
3.9.12 Drei-Platten-Werkzeug | 151 |
3.9.13 Angusseinsätze | 154 |
3.10 Entlüftung | 155 |
3.10.1 Entlüftung allgemein | 155 |
3.10.2 Entlüftung über Elemente | 158 |
3.10.3 Geometrische Ausführung von Entlüftungen | 161 |
Weiterführende Literatur | 163 |
4 Bauelemente | 165 |
4.1 Formeinsätze/Formkerne | 165 |
4.1.1 Formeinsätze | 165 |
4.1.2 Formkerne | 171 |
4.2 Schieber | 174 |
4.2.1 Einsatzgebiete von Schiebern | 174 |
4.2.2 Aufbau eines Schiebers | 176 |
4.2.2.1 Formkontur | 178 |
4.2.2.2 Trennung am Schieber | 178 |
4.2.2.3 Schieberkörper und Führung | 181 |
4.2.2.4 Betätigung von Schiebern | 183 |
4.2.2.5 Endlagensicherung | 189 |
4.2.2.6 Kühlung im Schieber | 192 |
4.2.3 Weitere Schieberkonzepte | 193 |
4.2.3.1 Schieber im Schieber | 194 |
4.2.3.2 Rucksackschieber | 197 |
4.3 Auswerfer | 198 |
4.3.1 Formen der Auswerfer | 201 |
4.3.2 Auswerfer als Hilfsmittel | 205 |
4.3.3 Schräglaufende Auswerfer | 207 |
4.3.4 Abstreiferplatte | 210 |
4.3.6 Faltkerne | 213 |
4.3.7 Zwangsentformung | 214 |
4.4 Temperierung | 215 |
4.4.1 Temperierung, Art und Hilfsmittel | 218 |
4.4.1.1 Gebohrte Kühlung | 220 |
4.4.1.2 Kreisläufe umlenken | 222 |
4.4.1.3 Kupferkerne | 228 |
4.4.1.4 Heizpatronen | 229 |
4.4.1.5 Kreisläufe verbinden | 229 |
4.4.2 Temperierbohrungen anschließen und abdichten | 230 |
4.5 Einbauteile und Beschriftung | 232 |
4.6 Oberfläche | 234 |
4.6.1 Rohe Oberfläche | 235 |
4.6.2 Erodieren | 236 |
4.6.3 Narbung | 238 |
4.6.4 Lasertextur | 239 |
4.6.5 Polieren | 240 |
4.7 Systematisches Vorgehen Konstruktion | 241 |
4.7.1 Strategie | 241 |
4.7.2 Normteile | 244 |
4.7.3 Fertigungsteile | 245 |
Weiterführende Literatur | 247 |
5 Montage | 249 |
5.1 Systematische Montage | 249 |
5.2 Tuschieren | 254 |
5.3 Anschließen von Bauteilen | 256 |
5.4 Kühlung auf Dichtheit prüfen | 260 |
Weiterführende Literatur | 261 |
6 Weiteres Wissen | 263 |
6.1 Prozesskette im Formenbau | 263 |
6.2 Qualitätssicherung | 265 |
6.3 Passungen, Spiel im Werkzeug: Was muss passen? | 267 |
6.4 Wärmebehandlung | 272 |
6.4.1 Glühen | 273 |
6.4.2 Härten | 274 |
6.4.3 Nitrieren | 276 |
6.5 Beschichtungen | 278 |
6.6 Änderungen: Was ist zu beachten? | 279 |
Weiterführende Literatur | 281 |
7 Das fertige Werkzeug | 283 |
7.1 Abmusterung | 283 |
7.1.1 Aufspannen und Anschließen der Medien | 283 |
7.1.2 Füllen des Werkzeuges | 286 |
7.1.2.1 Formnester balancieren | 288 |
7.1.2.2 Optimieren der Parameter | 290 |
7.1.2.3 Einflüsse auf den Spritzprozess | 291 |
7.1.3 Parameter beim Spritzen | 292 |
7.1.4 Kräfte im Werkzeug beim Prozess | 293 |
7.1.5 Erstmusterprüfbericht | 294 |
7.2 Schilder am Werkzeug | 295 |
Weiterführende Literatur | 296 |
8 Wartung und Reparatur | 297 |
8.1 Wartungsplan | 297 |
8.2 Schweißen | 298 |
8.2.1 Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) | 298 |
8.2.2 Laserschweißen | 299 |
8.3 Bauteile ersetzen | 301 |
Weiterführende Literatur | 301 |
9 Fertigungstechnologien | 303 |
9.1 Fräsen | 303 |
9.1.1 3-Achs-Fräsen | 305 |
9.1.2 4- und 5-Achs-Fräsen | 307 |
9.1.2.1 4-Achs-Fräsen | 307 |
9.1.2.2 5-Achs-Fräsen | 308 |
9.1.2.3 3+2-Achs-Fräsen | 309 |
9.1.2.4 5-Achs-Simultanfräsen | 310 |
9.1.3 CAM-Programmierung | 312 |
9.2 Erodieren | 316 |
9.2.1 Senkerodieren | 317 |
9.2.2 Drahterodieren | 319 |
9.3 Schleifen/Profilschleifen | 320 |
9.4 Bohren/Tieflochbohren | 321 |
9.5 Drehen | 323 |
9.6 Neue Technologien | 324 |
9.6.1 Lasercusing/Lasergenerieren | 324 |
9.6.2 Vakuumlöten | 326 |
9.7 Polieren | 327 |
Weiterführende Literatur | 328 |
10 Praktische Richtlinien | 329 |
Checkliste Konstruktion | 331 |
Farbtafel Konstruktion | 332 |
Funktionsablaufplan | 333 |
Wartungsplan | 334 |
Formeln und Berechnungen | 335 |
Index | 337 |
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