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Handbuch Fabrikprojektierung

Autor	Kurt W. Helbing
Verlag	Springer Vieweg
Erscheinungsjahr	2018
Seitenanzahl	1492 Seiten
ISBN	9783662555514
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	79,99 EUR

Dieses umfassende Handbuch befasst sich mit der ganzheitlichen Projektierung der Produktion in Fabriken. Behandelt werden sowohl Systeme für die Teilefertigung und Erzeugnismontage, für die Ver- und Entsorgung und den Fabrikbetrieb als auch Erhaltungs- und Materialflusssysteme. Die Autoren beschreiben, wie die Systeme der Fabrik durch Funktionsbestimmung, Dimensionierung und Strukturierung entwickelt, optimiert und gestaltet werden. Einzelne Schritte der Projektierung werden exakt und reproduzierbar abgearbeitet und durch Beispiele illustriert.

Prof. em. Dr.-Ing. habil. Kurt W. Helbing

studierte Kraftfahrzeugtechnik und Maschinenbau. Industrietätigkeit als Betriebsingenieur, Projektleiter und technischer Geschäftsführer. 1977 Promotion und 1986 Habilitation. Berufung 1982 zum o. Hochschuldozenten für Betriebsanlagen und 1986 zum o. Professor für Anlagentechnik, TH Wismar. Ab 1992 bis zur Emeritierung 2005 Universitätsprofessor für Fabriksysteme und Materialflusstechnik, Universität Rostock.

Praktische und wissenschaftliche Arbeitsschwerpunkte: Fabrikplanung, alle Phasen der Fabrikprojektierung, Fabrikrationalisierung, flexible automatisierte Systeme der Produktion, Integration und Entwicklung von Systemen der Fabrik, Materialflusstechnik.

Mitwirkende Autoren: Dr.-Ing. Horst Mund, Universität Rostock, Dr.-Ing. Martin Reichel, Universität Rostock

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Inhaltsverzeichnis

Vorwort 2. Auflage	5
Vorwort 1. Auflage	6
Inhaltsverzeichnis	8
Verwendete Abkürzungen (Teil I und Teil II)	31
Vereinheitlichte und mehrfach verwendete Kurzzeichen (Teil I und Teil II)	37
Physikalisch-technische Einheiten	43
Teil I Grundlagen und Methodik	46
1 Einführende Bemerkungen	47
2 Produktionsgrundlagen für die Technologische Fabrikprojektierung	54
2.1 Zusammenhang von Produktion, Fabrik und Fabrikprojektierung	54
2.2 Produkte als Gegenstand der Produktion, Fabrik und Fabrikprojektierung	58
2.2.1 Produktgliederung, Produktstufung und Produktprogramm	58
2.2.2 Produktstufenabhängige Fabrikgrundarten	61
2.2.3 Fabrik als Gegenstand der Produktion und der Fabrikprojektierung	61
2.3 Bereiche, Stufen und Komponenten der Produktion	63
2.3.1 Bereiche der Produktion	63
2.3.2 Produktionsgebiete	65
2.3.3 Stufigkeit und Gebiete der industriellen Produktion	67
2.3.4 Verfahren, Wirksysteme und Wirkkomponenten der Produktion	69
2.4 Flusscharakter der Produktion	72
2.4.1 Produktions- und Produktfluss	75
2.4.2 Materielle Versorgung	77
2.4.3 Materielle Entsorgung	78
2.5 Technologie und Projektierung der Produktion	80
2.5.1 Grundlagen und Zusammenhänge	80
2.5.2 Komponenten der Technologie	81
2.5.3 Einflussfaktoren auf die Produktionsentwicklung durch Technologie	81
2.6 Projektierungsbasis und Projektierungsaufgaben	82
3 Fabrikbereiche und Fabriksysteme	87
3.1 Funktionelle Bereiche der Fabrik	87
3.2 Systeme der Fabrik	92
3.2.1 Grundfunktionen und Systembildung	94
3.2.2 Fabrikaufbau mit dominanten Fabriksystemgruppen	97
3.3 Technologische Fabrikgröße und Fabrikarten	99
3.3.1 Produktionsstufigkeit der Fabrik	101
3.3.2 Aufbauhierarchie der Fabriksysteme	101
3.3.3 Technologische Fabrikgröße	106
3.3.4 Komplexität der Fabriksysteme	106
3.3.5 Fabrikbetrieb	114
3.3.6 Gesamtfabrik	117
3.3.7 Fabrikarten	117
3.4 Komponenten zur systematischen Entwicklung und Bewertung der Fabrik	120
3.5 Fabrik als Gegenstand der Planung, Projektierung und Betreibung	123
4 Grundlagen der systematischen und methodischen Fabrikprojektierung	125
4.1 Gegenstand und Grundfälle der Fabrikprojektierung	126
4.2 Projektierungsgebiete und Projektierungstätigkeiten	129
4.2.1 Gebiete der Projektierung	131
4.2.2 Projektierungsteilgebiete	134
4.2.3 Tätigkeitsgebiete der Projektierung	136
4.2.4 Komplexität und Stufung der Projektierung	142
4.3 Zusammenhang von Entwicklung, Planung und Projektierung	147
4.3.1 Entwicklung	148
4.3.2 Planung	149
4.3.3 Planungsmodelle zur Fabrikentstehung	153
4.4 Projektarbeit durch die Fabrikprojektierung	158
4.4.1 Projektvorleistungen	158
4.4.2 Projektierungsvorleistungen	160
4.4.3 Projektaufgabenstellung	161
4.4.4 Projektgliederung	162
4.4.5 Projektplanungsstufung	163
4.4.6 Zusammenhang von Projektplanung, Projektierung und Projektsteuerung	165
4.4.7 Projekt- und Projektierungsstufung	166
4.4.8 Stufung der Steuerung von Projekten und Objekten	169
4.4.9 Projektorganisationsformen	171
4.5 Grundlagen der Projektierungsmethodik	173
4.5.1 Projektierungsbasis	173
4.5.2 Projektierungsweise	176
4.5.3 Projektierungsart	179
4.5.4 Modelle und Modellierung in der Projektierung	181
4.5.5 Projektierungsaktivitäten und Projektierungsrelationen	183
4.5.6 Projektierungsprozess, Projektierungsfolge und Projektierungssystem	187
4.5.7 Grundsätze, Grundregeln und Vereinfachungen der Projektierung	192
4.5.8 Qualitätssicherung der Projektierung	194
4.6 Projektierungsmethoden	198
4.6.1 Grundlagen	198
4.6.2 Kennzahlenprojektierung	201
4.6.3 Modellprojektierung	204
4.6.4 Baustein- und Katalogprojektierung	212
4.6.5 Multimediale Projektierung	215
4.6.6 Mathematische und heuristische Methoden in der Projektierung	216
4.7 Projektierungsvorschriften	218
4.8 Projektierungsmethodik	220
5 Grundlagen und Methodik der Technologischen Fabriksystemprojektierung	221
5.1 Projektierungsaufgaben der Projektanalyse	223
5.1.1 Ist-Zustandsanalyse und Erkenntnisgewinnung	224
5.1.2 Gliederung und Erfassung des Fabrikprogramms	224
5.1.3 Merkmalsgruppen, Arten und Aufbereitung von Projektierungsprogrammen	228
5.1.4 Ermittlung, Analyse und Planung von Programmmerkmalen	230
5.1.5 Gesamtprojektkonzipierung	232
5.1.6 Projektanalyse für die konstruktive und gestalterische Systemprojektierung	233
5.2 Grundlagen der funktionellen Systemprojektierung	234
5.2.1 Basis für die funktionelle Systemprojektierung	235
5.2.2 Bestimmung von Grundfunktionen und Grundrelationen	238
5.2.3 Grundprozesse und räumliche Grundprozessstrukturen	241
5.2.4 Prozessdimensionierung durch einfache Prozesskopplung	246
5.2.5 Mehrfach gekoppelte Prozesse	248
5.2.6 Feinheit von Prozess und räumlicher Prozessstruktur	252
5.2.7 Prozesse und Prozessstrukturierung mit mehreren Produktflüssen	254
5.2.8 Prozessstrukturbeeinflussungen	257
5.2.9 Zeitliche Prozessstrukturen	259
5.2.10 Produktionsorganisationsformen	261
5.2.11 Übergang von der Prozessfunktion zur Systemfunktion	263
5.3 Grundlagen der dimensionellen Systemprojektierung	265
5.3.1 Dimensionierung technologischer Wirksysteme	267
5.3.2 Dimensionierung von technologischen Arbeitssystemen	269
5.3.3 Arbeitsplatz und Arbeitsraum von Arbeitssystemen	275
5.3.4 Grundlagen der Flusssystemdimensionierung	281
5.3.5 Produktflusssysteme	286
5.3.6 Flächen und Räume von Produktflusssystemen	292
5.4 Strukturelle Systemprojektierung	299
5.4.1 Systemstrukturierungsordnung	300
5.4.2 Räumliche Grundstrukturen von Flusssystemen	306
5.4.3 Technische Grundstrukturen von Produktflusssystemen	309
5.4.4 Entwicklung von Systemstrukturen	310
5.5 Systemformgestaltung	317
5.5.1 Geometrische Systemgestaltung	317
5.5.2 Systemgeometrieentwicklungen	320
5.5.3 Systemlayout	326
5.6 Systemversorgung	327
5.6.1 Beeinflussungen der Versorgungsprojektierung	328
5.6.2 Grundaufbau der Systemversorgungssysteme	333
5.6.3 Versorgungsbedarfsermittlung	341
5.6.4 Systemversorgungsgestaltung	342
5.7 Systementsorgung	345
5.7.1 Beeinflussungen der Entsorgungsprojektierung	345
5.7.2 Grundaufbau der Systementsorgungssysteme	351
5.7.3 Entsorgungsbedarfsermittlung	351
5.7.4 Systementsorgungsgestaltung	357
5.8 Systembetrieb	357
5.8.1 Systembetreibung	359
5.8.2 Systemerhaltung	364
5.8.3 Systemlenkung	370
5.9 Systembauwerke	371
5.10 Systemergänzung und Systemoptimierung	373
5.10.1 Systemintegration	373
5.10.2 Systemvariation	375
5.10.3 Systemoptimierung	375
5.10.4 Systemgesamtfläche	379
5.10.5 Systemgesamtraum	382
5.10.6 Schutzsysteme und Schutzgüte	390
6 Grundlagen der Fabrikstättenprojektierung	391
6.1 Fabrikwirkungsstätte	391
6.2 Integration von Fabriksystem und Fabrikgebäude	395
6.3 Fabrikgebäuderaum	400
6.3.1 Systembedingte Flächen und Räume des Fabrikgebäudes	400
6.3.2 Flächen und Räume des Fabrikgebäudes	401
6.3.3 Fabrikgebäudewahl	407
6.4 Raumversorgung und Raumentsorgung	413
6.5 Gestaltende Projektierung des Fabriksystems	416
6.6 Beziehungsgestaltung von Fabriksystemen	417
7 Projektierung der Gesamtfabrik	419
7.1 Gesamtfabrikbildung	419
7.1.1 Fabrikintegration und Fabrikkooperation	419
7.1.2 Fabrikgesamtheit und Gesamtfabrik	420
7.1.3 Fabrikfunktionalitätsprüfung	429
7.2 Entwurfsprojektierung der Gesamtfabrik	430
7.2.1 Fabrikmodellierung	431
7.2.2 Fabrikfluss und Fabrikstrukturierung	433
7.2.3 Fabrikbetrieb	445
7.2.4 Fabriklogistik	451
7.2.5 Versorgung und Entsorgung der Gesamtfabrik	452
7.2.6 Fabrikstandortfläche	455
7.3 Fabrikstandort	459
7.3.1 Standortzuordnungen	459
7.3.2 Standortfaktoren und Standortanforderungsprogramm	462
7.3.3 Standortuntersuchungen	463
7.4 Fabrikausführungsprojektierung	465
7.5 Gesamtfabrikgestaltung	469
7.5.1 Fabrikgestaltungsgebiete	469
7.5.2 Fabrikausführungsgestaltung	472
7.5.3 Fabrikrealisierbarkeitsgestaltung	472
7.5.4 Gesamtfabriklayout	474
7.5.5 Schutzgüte der Gesamtfabrik	483
7.5.6 Fabrikprojektdokumentation	484
7.6 Projektierungseinfluss bei der Fabrikrealisierung	486
7.6.1 Voraussetzungsprüfung der Fabrikrealisierung	489
7.6.2 Vorbereitung der Fabrikrealisierung	490
7.6.3 Durchführung der Fabrikrealisierung	496
7.6.4 Nachbereitungen zur Fabrikrealisierung	498
7.6.5 Gesamtfabrikanlauf	501
7.6.6 Abschließende und weiterführende Projektierungstätigkeiten	505
Teil II Ausgewählte Teilgebiete und Systeme	507
8 Abführungsmaterial	511
8.1 Grundlagen	511
8.2 Entstehungsquellen und Zustandsformen der Abführungsmaterialien	513
8.3 Entsorgungsmengen	515
9 Absaugsystem	518
9.1 Grundlagen	518
9.2 Luftschadstoff-Absaugung	518
9.2.1 Anforderungen	518
9.2.2 Raumluftabsaugung	520
9.2.3 Örtliche Absaugsysteme	521
9.3 Pneumatische Feststoffabsaugung	523
9.4 Hydraulische Absaugung	524
10 Arbeitsdichte	526
11 Arbeitsgestaltung	529
11.1 Notwendigkeit, Gebiete und Aufgaben der Arbeitsgestaltung	529
11.2 Einbeziehung der Arbeitsgestaltung in die Fabrikprojektierung	532
11.3 Projektierungsbeeinflussungen durch Arbeitsgestaltung	533
11.4 Lärm	536
11.4.1 Physikalische Grundlagen	537
11.4.2 Schallquellen	539
11.4.3 Lärmgrenzwerte und Lärmberechnung	540
11.4.4 Schallausbreitung und Schalldämmung	542
11.4.5 Maßnahmen zur Lärmminderung (Lärmbekämpfung, Lärmschutz)	545
11.5 Mechanische Schwingungen (Vibration)	547
11.5.1 Ganzkörperschwingungen	547
11.5.2 Teilkörperschwingungen	549
11.5.3 Schwingungsbewertung	550
11.6 Weitere Gebiete der ergonomischen Arbeitsgestaltung	552
11.6.1 Beleuchtungsgestaltung	552
11.6.2 Farbgestaltung	552
11.6.3 Gestaltung der Arbeitsbewegungen und Arbeitsorganisation	553
11.6.4 Arbeitsraumklimagestaltung	553
11.6.5 Arbeitsgefahrengestaltung und Arbeitssicherheitsgestaltung	555
11.6.6 Arbeitsnormung und Arbeitsklassifizierung	555
12 Arbeitsplatzflächendimensionierung	557
12.1 Arbeitsplatz	558
12.2 Grundlagen der Arbeitsplatzflächendimensionierung	559
12.3 Arbeitsplatzflächenelemente und Flächenbegriffsinhalte	562
12.4 Berechnungsmethoden zur Arbeitsplatzflächenvorausbestimmung	566
12.4.1 Vergleichsund Schätzmethode	567
12.4.2 Summarische Kennzahlenmethode	567
12.4.3 Detaillierte Kennzahlenmethode	568
12.5 Berechnungsmethoden zur Arbeitsplatzflächengenaubestimmung	569
12.5.1 Ersatzflächenmethode	569
12.5.2 Experimentelle Methode mittels der Modellprojektierung	577
12.5.3 Arbeitsplatzflächenbedarfsermittlung mit Typenlösungen	577
12.6 Flächenelementeüberlagerung und Flächenoptimierung	578
13 Arbeitsraum	582
13.1 Raumarten	583
13.2 Verfahrensarbeitsraum	584
13.3 Elementearbeitsraum	585
13.4 Arbeitssystemraum	585
13.4.1 Raumelemente des Systemelementeraumes	586
13.4.2 Systemarbeitsraum	591
13.4.3 Erweiterungsraum	594
13.4.4 Freier Systemraum	594
13.5 Arbeitsräume in Fabriksystemen und Arbeitsstätten	595
13.5.1 Fabriksystemraum	595
13.5.2 Fabrikstätten als Arbeitsstätte	596
13.6 Raumbewertungen von Arbeitssystemen	598
13.6.1 Raum – Raum – Bewertung	598
13.6.2 Raum – Dichte – Bewertung	599
13.6.3 System – Raum – Bewertung	600
14 Arbeitssystem	602
14.1 Grundlagen	602
14.2 Arbeitssystemarten in der Fabrik	605
14.3 Grundfunktionen und Relationen von Arbeitssystemen	608
14.4 Autonomie von Arbeitssystemen	611
14.5 Entwicklung technologischer Arbeitssysteme	612
14.5.1 Arbeitssystemgrundaufbau	613
14.5.2 Arbeitssystem-Strukturgestaltung	617
14.5.3 Arbeitssystemstrukturergänzung	626
14.6 Arbeitsgestaltung und Typung von Arbeitssystemen	634
14.6.1 Gestaltung der Arbeit in Arbeitssystemen	634
14.6.2 Arbeitssystemtypung	634
15 Bedarfsermittlung	637
15.1 Bedarfsgruppen	637
15.2 Bedarfsarten der Fabrikprojektierung	638
15.2.1 Grundbedarf (BG)	639
15.2.2 Sicherheitsbedarf (BSi)	639
15.2.3 Reservebedarf (BR)	639
15.2.4 Zusatzbedarf (BZu)	640
15.2.5 Erweiterungsbedarf (BER)	640
15.2.6 Entwicklungsbedarf (BE)	641
15.2.7 Netto- und Bruttobedarf	642
15.2.8 Einengungsbedarf (BEIN)	643
15.2.9 Abminderungsbedarf (BAb)	643
15.2.10 Nennbedarf (BN)	644
15.2.11 Betriebsbedarf (BB)	644
15.2.12 Ersatzbedarf	644
15.2.13 Korrekturbedarf (BKorr)	645
15.2.14 Bestandsbedarf und Vorratsbedarf	645
15.2.15 Nomineller Bedarf (Bn)	646
15.2.16 Effektiver Bedarf (Beff)	646
15.2.17 Verfügbarer Bedarf (Bv oder B)	646
15.2.18 Struktureller Bedarf (Bs)	647
15.2.19 Folgebedarf	647
15.2.20 Normativer Bedarf	648
15.2.21 Gesamtbedarf (Bg)	648
15.3 Bezüge und Bedarfszeiträume	649
15.3.1 Bezüge	649
15.3.2 Bezugszeitraum und Bezugszeitmenge	649
15.3.3 Bedarfszeitraum	650
15.3.4 Bedarfsbezugszeit tBZ und Bedarfszeit tB	652
15.4 Bedarfsdeckungsformen	652
15.5 Einfluss der Akzeleration auf die Bedarfsermittlung	653
16 Betriebsmitteldimensionierung	655
16.1 Betriebsmittelgruppen	655
16.2 Ermittlungsunterscheidungen	657
16.3 Grundlagen der Betriebsmitteldimensionierung	657
16.4 Funktionelle Dimensionierung von technologischen Hauptausrüstungen	660
16.4.1 Bestimmung der Betriebsmittelgröße	660
16.4.2 Ermittlung der Betriebsmittelart	661
16.4.3 Berechnung der Betriebsmittelmenge	661
17 Betriebsmittelfluss	669
17.1 Betriebsmittelflussgruppierung	669
17.2 Betriebsmittelflussarten	671
17.2.1 Betriebsmittelfluss der stationär anzuordnenden Wirksysteme und Ausstattungen	672
17.2.2 Betriebsmittelfluss der mobilen Elemente	672
17.2.3 Unterstützungsmittelfluss	673
17.3 Betriebsmittelflusssysteme	674
17.3.1 Betriebsmittelflusssysteme als Teilsysteme	675
17.3.2 Komplexe Betriebsmittel-Fabriksysteme	677
18 Betriebsstoffe	679
18.1 Begriffseinengungen für die Fabrik	679
18.2 Betriebsstoffverbraucher	679
18.3 Bedarfsermittlung für Verbraucher einer Verbrauchergruppe	680
19 Bewegungsbedarfsmengen	683
19.1 Bewegungsaufgaben	684
19.2 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für Stückgutprodukte	687
19.3 Ermittlung der stündlichen Stückgutbewegungen als Fördervorgänge	689
19.3.1 Durchsatzmethode	689
19.3.2 Zeitmethode	694
19.3.3 Experimentelle Methoden	696
19.3.4 Ermittlung eines Zusatzbewegungsbedarfs	697
19.3.5 Bedeutung von Förderspielen	697
19.3.6 Förderspielzeit tFö	698
19.4 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für flüssiges Fließgut	699
19.5 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für gasförmige Fließgüter	701
19.6 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für Schüttgut	702
20 Bewertung	703
20.1 Grundlagen	703
20.2 Rangfolge-Bewertungsmethoden	705
20.3 Expertenschätz-Bewertungsmethoden	706
20.4 Bewertungsmethoden mit Wichtung	706
20.4.1 Faktorwichtung	706
20.4.2 Variantenbewertung mit gewichteten Niveaukennzahlen	707
20.5 Heuristische und mathematische Bewertungsmethoden	709
20.6 Kennzahlen-Bewertungsmethoden	710
20.6.1 Niveaubewertung	710
20.6.2 Aufwandsbewertung	713
20.6.3 Wirkungsbewertung	716
20.6.4 Gesamtbewertung	717
21 Brandschutzsystem	718
21.1 Brennbarkeit, Brandursachen und Brandschutz	718
21.2 Brandlastberechnung	720
21.2.1 Technologische Brandlast	720
21.2.2 Bauliche Brandlast	722
21.2.3 Sonstige Brandlast	722
21.2.4 Fabrikgesamtbrandlast	722
21.3 Baulicher Brandschutz	723
21.3.1 Brand-, Baustoff- und Feuerwiderstandsklassen	723
21.3.2 Brandschutzbauwerksteile	725
21.4 Branderkennungs-, Brandwarn- und Brandmeldesysteme	727
21.5 Brandlöschsysteme	728
21.5.1 Feuerlöschgeräte	728
21.5.2 Feuerlöschanlagen	729
21.6 Gesamtfabrikliche Löschversorgungssysteme	730
22 Druckluftversorgungssystem	731
22.1 Probleme und Bedarfsgruppen	731
22.2 Grundlagen der Drucklufttechnik	732
22.3 Druckluftprogramm	732
22.4 Grundaufbau von Druckluftversorgungssystemen	736
22.4.1 Druckluftverteilungssystem	737
22.4.2 Erzeugungssystem	737
22.4.3 Aufbereitungssystem	739
22.5 Drucklufterzeugungsstätte	742
23 Durchsatz	748
23.1 Bedeutung und Begriffe	749
23.2 Darstellungsformen des Durchsatzes	749
23.3 Durchsatzniveau	752
23.4 Maßnahmen zur Erreichung einer Durchsatzausgewogenheit	755
23.5 Durchsatzermittlung bei eingelaufener Produktion	756
23.6 Durchsatzermittlung beim Produktionsund Systemanlauf	757
24 Energiefluss	760
24.1 Energie und ihre Bedeutung für die Fabrik	761
24.2 Energieumwandlungsstufen und Energieformen	762
24.3 Energieflussarten	764
24.4 Projektierungsforderungen	766
24.5 Projektierungsansatz	769
24.5.1 Energieflussstufigkeit	769
24.5.2 Energieflussprojektierungsgrößen	770
24.5.3 Kumulierter Energieaufwand	774
24.6 Elektroenergiefluss	775
24.6.1 Aufgaben des Fabrikprojektanten	775
24.6.2 Elektrische Bemessungsgrößen	776
24.6.3 Elektroenergieflussstufung durch Verteilungen	778
Literatur	779
25 Fabrikgebäude	780
25.1 Gebäudeanforderungen	780
25.2 Grundaufbau von Produktions- und Lagergebäuden	782
25.2.1 Gebäudearten	782
25.2.2 Gebäudekonstruktion	782
25.2.3 Dachformen	785
25.2.4 Stützen, Stiele, Rahmen und Binder	785
25.2.5 Fußboden	789
25.2.6 Gebäudeaußenwand und Gebäudeöffnungen	791
25.3 Typisierung der Fabrikgebäudedimension	794
25.4 Gebäuderaumformen und Gebäudeintegration	798
25.4.1 Gebäuderaumformen	798
25.4.2 Gebäudeintegrationen	800
25.5 Gebäudeeinbauten und Einhausungen	803
25.6 Projektierungsnachweise	805
26 Fabriklagersystem	806
26.1 Lagerbegriff und Lagerarten	807
26.2 Grundaufbau von Lagersystemen der Fabrik	811
26.2.1 Grundinhalte von Fabriklagern	811
26.2.2 Besonderheiten von Fabriklagern	811
26.3 Projektierungsbeeinflussende Lagerfaktoren und Grundsätze	817
26.4 Lagerungssystem	819
26.4.1 Lagerungsbedarfe	819
26.4.2 Lagerungsmengenbedarf von Eingangslagern	821
26.4.3 Lagerungsmengenbedarf von Ausgangslagern	828
26.4.4 Lagerungsbewegungsbedarf	834
26.4.5 Zwischenlager	838
26.4.6 Lagerungsarten	839
26.4.7 Lagerungsprinzipien	839
26.4.8 Ausgewählte Hinweise zur Projektierung von Lagerungssystemen	845
26.4.9 Lagerungssystembewertung	853
26.5 Lagereingangs- und Lagerausgangssysteme	854
26.5.1 Funktionsbestimmung	855
26.5.2 Projektierungshinweise	856
26.6 Fabriklagersysteme und Fabriklagerstätten	857
26.6.1 Fabriklagersysteme	857
26.6.2 Fabriklagerstätte	862
27 Fabrikorganisation	867
27.1 Organisationsbegriff	867
27.2 Systemaufbauorganisationsform	870
27.3 Ablauforganisation	872
27.4 Tätigkeitsorganisation	874
28 Fabrikstandortbebauung	878
28.1 Bebauungsanforderungen	878
28.2 Bebauungsarten	878
28.3 Projektierungsbeeinflussung	881
29 Fabrikverkehrssystem	884
29.1 Allgemeine Grundlagen	884
29.2 Systeme, Teilsysteme und Elemente des Fabrikverkehrs	885
29.2.1 Ermittlung der Projektierungsbasis	886
29.2.2 Fabrikstraßen und Fabrikwege	887
29.2.3 Rampensysteme	888
29.3 Ruhender Fabrikstraßenverkehr	890
29.3.1 Fahrzeugparksystemarten	891
29.3.2 Fahrzeugparkplatzflächen	892
30 Fertigungsform	896
30.1 Fertigung	896
30.2 Charakteristische Merkmale von Fertigungsformen	897
30.3 Punktfertigungen	902
30.4 Linienfertigungen	904
30.5 Fließfertigung	907
30.5.1 Aufbaugrundformen der Fließfertigung	907
30.5.2 Technisches Niveau der Fließfertigung	909
30.5.3 Technologische Vorbereitung durch Projektierung	910
30.5.4 Taktzeit und Abstimmungen	910
30.5.5 Besonderheiten von Gruppen- und Wechselfließfertigungen	915
30.5.6 Ausgewählte Projektierungshinweise	916
30.6 Ein-Richtungsvernetzte Fertigung	918
30.7 Mehr-Richtungsvernetzte Fertigungen	921
30.8 Verteilfertigungen	921
30.9 Erweiterung der Fertigungsgrundformen	925
30.10 Zusammenhang von Fertigungsform und Fertigungssystem	927
31 Feststoffentsorgung	929
31.1 Notwendigkeit und Gruppierung der Feststoffentsorgung	929
31.2 Verwendung von ALT- und AB-Produkten und von AB-Fallfeststoffen	932
31.3 Verwertung von ALT- und AB-Produkten sowie von AB-Fallfeststoffen	933
31.4 Feststoffentsorgung durch die dualen, speziellen und kommunalen Entsorgungssysteme	935
31.5 Späneentsorgung	939
31.5.1 Späneentsorgungsprogramm	941
31.5.2 Ermittlung der Spänemengen	943
31.5.3 Stand der Technik	943
31.5.4 Funktionen, Prozesse und Systeme der Späneentsorgung	945
31.6 Entsorgungsbesonderheiten	949
31.6.1 Staub als Feststoff	949
31.6.2 Biogene Feststoffe	949
31.6.3 Industrieansiedlung auf der Basis der Abfallverwertung	950
32 Flexibilität	952
32.1 Systemgruppierung	952
32.2 Flexibilitätsgebiete von Systemen	954
32.3 Merkmalsflexibilitäten des Systems	955
32.4 Prozessflexibilität des Systems	958
32.4.1 Funktionsflexibilität	959
32.4.2 Prozessrelationsflexibilität des Systems	961
32.4.3 Flexibilität der Prozessstruktur von Systemen	965
32.4.4 Flexibilität der Produkttechnologie und des Produktdurchlaufs	968
32.5 Systemsyntheseflexibilität	969
32.5.1 Funktionelle Systemflexibilität	969
32.5.2 Dimensionelle Systemflexibilität	970
32.5.3 Strukturelle Systemflexibilität	973
32.6 Projektierung der Systemflexibilität	975
32.6.1 Projektierungsentscheide	977
32.6.2 Systemflexibilitätskonzeption	978
32.6.3 Flexibilitätsniveau	978
33 Gefahrstoffe	980
33.1 Berücksichtigung bei der Projektierung	980
33.2 Gefährdung und Gefahr, Schädigung und Schaden	980
33.3 Gefahrstoffeinordnung	983
33.4 Gefahrgutlagerung	985
33.5 Besonderheit Aerosol	985
33.6 Pflichtaufgaben des Fabrikprojektanten	988
34 Genehmigungsverfahren	991
34.1 Gesetzliche Basis	991
34.2 Genehmigungsarten	992
34.3 Baugenehmigung	992
34.3.1 Bauvoranfrage	992
34.3.2 Baugenehmigungsverfahren	992
34.3.3 Genehmigungsdokumentation (Bauvorlage)	993
34.3.4 Genehmigungs- und Prüforgane	993
34.4 Betriebsgenehmigung	994
34.4.1 Genehmigungsdokumentation	995
34.4.2 Schutzgüteäquivalenz	997
34.4.3 Genehmigungs- und Prüforgane	997
35 Gesamtbetriebliche Fabrikbereiche	999
35.1 Bereichsgruppierung	999
35.2 Projektierungsvoraussetzungen und Projektierungsbasis	999
35.2.1 Projektierungsvoraussetzungen	999
35.2.2 Ermittlung der Projektierungsbasis	1002
35.3 Projektierungsaufgaben	1003
35.3.1 Aufgabenverteilung	1003
35.3.2 Projektierungsanalogien	1003
35.3.3 Projektierungsbeispiel: Büroarbeitssystem	1004
35.4 Besonderheit Dienstleistungen	1007
36 Gleichzeitigkeit	1008
36.1 Gleichzeitigkeitsarten	1008
36.2 Systemgleichzeitigkeit	1010
36.3 Ermittlung der Projektierungswerte	1011
36.3.1 Gesamtanschlusswerte	1011
36.3.2 Gesamtverbrauchswerte	1013
36.4 Beispiel zur Ermittlung des Verbrauchsgleichzeitigkeitsgrades	1014
37 Instandhaltung	1016
37.1 Gegenstand, Aufgaben und Gebiete der Instandhaltung	1016
37.2 Technologiebezug, Stufigkeit und Aufbauorganisationsformen der Instandhaltung	1018
37.3 Instandhaltungsflächen	1020
38 Integration	1024
38.1 Grundlagen	1024
38.2 Ganzheit und Gefüge von Betrachtungsfeldern und Systemen	1026
38.2.1 Neubildung von Ganzheiten	1026
38.2.2 Ganzheitsniveau und zu projektierende Systemganzheit	1029
38.3 Integrationsfelder	1032
38.4 Integrationsformen	1033
38.4.1 Funktionelle Integration	1033
38.4.2 Technische Integration	1036
38.5 Integrationsgebiete	1038
38.6 Art und Weise der Integration	1040
38.6.1 Artgleiche und artungleiche Integration	1041
38.6.2 Hierarchische Integration	1041
38.6.3 Stufenund schrittweise Integration	1043
39 Kapitalbedarf	1046
39.1 Bedarfsanforderungen	1046
39.2 Investitionskalkulation	1046
39.2.1 Aufwendungen für Bauleistungen	1048
39.2.2 Aufwendungen für Technologieleistungen	1048
39.2.3 Zusatz- und Nebenleistungen	1048
39.3 Kapitalbewertungen	1050
40 Kennzahl	1051
40.1 Merkmal	1051
40.2 Kennzahlengebiete	1052
40.3 Kennzahlenarten und Kennzahlenbegriffsinhalte	1052
40.4 Kennzahlendarstellung	1057
40.5 Kennzahlenübersicht	1058
40.6 Kennzahlenmethode für die Projektierung	1058
41 Kombinatorik	1060
41.1 Mathematische Grundlagen	1060
41.2 Kombinatorik in der Projektierung	1062
41.3 Projektieren und Entwickeln durch Kombinieren	1063
41.4 Methodische Lösungssuche durch Kombinationsmatrizen	1064
42 Kooperation	1068
42.1 Arten und Zweck der Kooperation	1068
42.2 Quantifizierung der Kooperation	1069
42.2.1 Relativität der Ganzheit	1070
42.2.2 Gegenstandskooperation	1070
42.2.3 Funktionskooperation	1070
42.2.4 Gesamtkooperationsgrad	1071
42.3 Grundfälle der Funktionskooperation	1072
42.4 Hinweise zur ökonomischen Kooperation	1073
42.5 Realisierung von Kooperationsleistungen durch Füllproduktion	1073
42.6 Kooperationen von Fabriksystemen	1074
43 Kühlschmierstoffsystem	1075
43.1 Einsatznotwendigkeit und Einsatzwirkungen	1076
43.2 Kühlschmierstoffarten	1076
43.3 Kühlschmierstoffversorgungssystem	1077
43.3.1 Projektierungsbasis	1077
43.3.2 Bedarfsmengen	1077
43.3.3 KSS-Kühlung	1084
43.3.4 Systemaufbau	1085
43.4 Kühlschmierstoff als Gefahrstoff und Emittent	1088
Literatur	1091
44 Layoutprojektierung	1092
44.1 Allgemeines	1092
44.2 Layoutarten	1092
44.2.1 Systemlayouts	1093
44.2.2 Zwecklayouts	1095
44.2.3 Raumlayouts	1095
44.3 Layoutdarstellungsformen	1095
44.4 Projektierungsraster	1098
44.4.1 Grundlagen	1098
44.4.2 Rastermaße und Maßordnung	1098
44.4.3 Anwendungsgebiete	1099
45 Lichtversorgung	1104
45.1 Lichtversorgungsgebiete in der Fabrik	1104
45.2 Grundlagen der Lichtversorgung	1105
45.2.1 Lichttechnische Grundlagen	1106
45.2.2 Einflüsse auf die Projektierung von Beleuchtungssystemen	1108
45.2.3 Projektierungsgrundfälle	1112
45.2.4 Beleuchtungssystembildung	1114
45.2.5 Nennbeleuchtungsstärken	1114
45.2.6 Beleuchtungselemente	1115
45.3 Tageslicht-Beleuchtungssysteme für Innenräume	1115
45.4 Künstliche Beleuchtungssysteme für Innenräume	1118
45.4.1 Projektierungshaupteinflüsse	1120
45.4.2 Leuchtkörper und Leuchten	1120
45.4.3 Beleuchtungssystemdimensionierung	1122
45.4.4 Raumübergänge	1122
45.5 Sicherheitsbeleuchtung	1124
45.6 Fabrikaußenbeleuchtung mit künstlichem Licht	1124
46 Luftversorgung	1126
46.1 Luftversorgungsgebiete in der Fabrik	1126
46.2 Lufttechnikgebiete	1126
46.3 Luftversorgungsbedarf	1128
46.3.1 Technologische Verfahrensluft	1128
46.3.2 Betreibungsluft für Systeme und Räume	1129
46.3.3 Raumluft	1131
46.4 Projektierungsgrundlagen für freie Lüftungssysteme	1141
46.4.1 Wirkungsweise von freien Lüftungssystemen	1142
46.4.2 Auslegung des freien Lüftungssystems	1142
46.5 Projektierungsgrundlagen für einfache maschinelle Lüftungssysteme	1144
46.5.1 Wirkprinzipien	1144
46.5.2 Auslegung von NUR-Lüftungssystemen	1144
46.6 Raumklimasysteme	1145
46.6.1 Raumklimasystemtypen	1148
46.6.2 Projektierungsvorgänge	1148
46.6.3 Ausgewählte Projektierungshinweise	1150
47 Maschinenaufstellung	1153
47.1 Notwendigkeit und Voraussetzungen	1153
47.2 Maschinenbeeinflusste Aufstellkräfte	1153
47.2.1 Statische Gewichtskräfte	1154
47.2.2 Störkräfte	1155
47.2.3 Störkraftübertragung	1155
47.3 Grundfälle und Maßnahmen der Maschinenaufstellung	1158
47.3.1 Grundfälle	1158
47.3.2 Maschinenaufstellungsmaßnahmen	1158
47.4 Arten und Verfahren zur Maschinenbefestigung	1161
47.4.1 Aufstellarten	1161
47.4.2 Befestigungsarten	1161
47.4.3 Befestigungsverfahren	1162
47.5 Schwingungsisolierte Maschinenaufstellung	1163
48 Material	1168
48.1 Begriffseinengung für die Produktion	1168
48.2 Charakteristische Merkmale des Materials	1170
48.2.1 Gegenstandsart als Material	1170
48.2.2 Hauptabmessungen und Zustandsformen	1171
48.2.3 Masse (kg) und abgeleitete Angaben (kg/m3 • Materialart)	1172
48.2.4 Eigenschaften	1173
48.2.5 Geometrieformen (ohne und mit Verpackung, Stückgut)	1173
48.2.6 Werkstoff	1174
48.3 Materialbedarfsermittlung für die Herstellungvon Stückgütern	1174
48.3.1 Verbrauchskennzahlenmethode	1174
48.3.2 Schätzmethode	1175
48.3.3 Kennzahlenmethode	1175
49 Materialflusstechnik	1177
49.1 Notwendigkeit und Bedeutung für die Fabrik	1177
49.2 Materialflussgrundfunktionen	1178
49.3 Materialflusstechnikgebiete	1179
49.4 Grundcharakterisierung und Projektierungseinfluss der Materialflusstechnik	1182
49.5 Material-Flusssysteme	1191
49.6 Komplexe Materialflusssysteme	1194
50 Optimierung	1197
50.1 Optimierung in der Fabrikprojektierung	1197
50.2 Optimierungsgrundlagen für die Fabrikprojektierung	1197
50.3 Objekt-Platz-Zuordnungsoptimierung	1198
50.3.1 Optimierung der Objekt-Platz-Zuordnung mit der Ungarischen Methode	1199
50.3.2 Objekt-Platz-Zuordnungsoptimierung mit modifizierten Näherungsmethoden	1204
50.4 Allgemeine Optimierungsziele bei der Systemprojektierung	1209
51 Personalbedarfsermittlung	1211
51.1 Personalbegriff	1211
51.2 Allgemeine Personalbedarfsermittlung	1212
51.2.1 Personal – Funktionsbestimmung	1213
51.2.2 Personendimensionierung	1214
51.2.3 Personenstrukturierung	1214
51.3 Berechnung der Personenanzahl	1215
51.3.1 Vergleichsmethode	1215
51.3.2 Summarische Kennzahlenmethode	1215
51.3.3 Detaillierte Kennzahlenmethode auf Zeitbasis	1216
51.3.4 Stellenplanmethode	1217
51.3.5 Schichtabhängige Personenanzahl	1218
51.4 Personennutzung	1218
51.5 Hinweise zu den beeinflussenden Faktoren der Personalkosten	1219
52 Personenfluss	1222
52.1 Personenfluss-Projektierungsprogramm	1222
52.2 Hinweise zur Personenflussprojektierung	1223
52.2.1 Personenwegarten	1224
52.2.2 Personenflussdurchsatz und Personenflussdichte	1227
52.2.3 Besonderheiten	1228
53 Produktflusssystemfläche	1229
53.1 Flächenanteile und Flächenintegration	1230
53.2 Produktflussspeicherfläche für Stückgüter	1231
53.2.1 Berechnungsgrundlagen für die Speicherungsflächen	1231
53.2.2 Flächenberechnung für statische Speicher mit Regalkonstruktion und Bediengerät	1233
53.2.3 Flächenberechnung für statische Speicher mit Regalkonstruktionen und Stapler	1236
53.2.4 Flächenberechnung für statische Speicher mit Stapelspeicherung und Staplern	1236
53.2.5 Flächenberechnung für dynamische Speicher	1238
53.2.6 Flächenberechnungsmodell für erhöhte Zentralspeicheranordnungen	1240
53.2.7 Flächenbestimmende Speicherspalten	1240
53.2.8 Produktfluss-Speicherflächen bei linienförmigen Produktionen	1241
53.2.9 Produktfluss-Speicherflächen bei punktförmigen Produktionen	1242
53.3 Produktfluss-Übergabefläche	1243
53.3.1 Übergabesysteme 1	1243
53.3.2 Übergabesystem 2	1243
53.4 Produktfluss-Bewegungs- und Transportfläche	1244
53.4.1 Systembedienwege	1244
53.4.2 Systemumlauftransportwege	1245
53.4.3 Produktfluss-Transportwegarten und Transportwegberechnung	1246
53.4.4 Transportfläche durch Überflurtransport	1249
53.4.5 Transportzusatzfläche AT,Zu	1249
53.4.6 Gesamtproduktfluss-Bewegungs- und Transportflächen	1249
53.5 Produktfluss-Betriebsmittelfläche	1251
53.6 Produktfluss-Erhaltungsfläche	1252
53.7 ProduktflussVersorgungsfläche	1252
53.8 Produktfluss-Entsorgungsfläche	1253
53.9 Produktfluss-Zusatzflächen	1253
53.10 Produktfluss-Betreibungsfläche	1253
53.11 Freie Produktflussfläche	1254
53.12 Produktfluss-Gesamtfläche und Flächenkennzahlen	1254
54 Produktflusssystemraum	1256
54.1 Teilsystemräume	1256
54.2 Raumarten	1257
54.2.1 System-Belegungsraumarten	1257
54.2.2 System-Bewegungsraumarten	1260
54.3 Geometrische Raumbildung durch Gegenstandsbewegungen	1263
54.4 Raumhöhenbestimmung	1263
55 Projektierungsgrundsätze	1267
56 Projektierungsprogramm	1275
56.1 Technologische Programme	1275
56.2 Produktprogramm	1275
56.3 Erfassung und Aufbereitung von Produktionsprogrammen	1277
56.4 Arten und Aufbereitung von Projektierungsprogrammen	1279
56.5 Hinweise für andere Projektierungsprogramme	1280
56.5.1 Vertriebsprogramme	1281
56.5.2 Beschaffungsprogramme	1282
56.5.3 Kooperationsprogramme	1282
56.5.4 Materialflussprogramme und Flusssystemprogramme	1283
56.5.5 Versorgungsprogramme	1283
56.5.6 Entsorgungsprogramme	1283
56.5.7 Erhaltungsprogramme	1283
56.5.8 Logistikprogramm	1285
56.5.9 GABUSS – Programm	1286
56.5.10 Projektierungsrelevante Ergänzungsprogramme	1287
56.6 Programmvervollständigung	1287
57 Projektierungssinnbild	1289
57.1 Ausgangsbasis und Zweck	1289
57.2 Allgemeine Projektierungssinnbilder	1290
57.3 Merkmalssinnbilder	1291
57.4 Funktionssinnbilder	1293
57.5 Elementesinnbilder	1294
58 Relationen	1300
58.1 Grundlagen	1300
58.2 Aufgabenrelationen	1304
58.3 Einfache räumliche Prozessrelationen als Strukturbasis	1305
58.4 Relationsdichte	1308
58.5 Prozesse mit Mehrfachrelationen	1310
58.6 Der räumliche Aspekt von Systemrelationen	1311
58.7 Der technische Aspekt von Systemrelationen	1313
58.8 Zeitlicher Aspekt von Systemrelationen	1313
58.9 Energetischer Aspekt von Systemrelationen	1315
58.10 Besonderheiten der Ein- und Ausgangsrelationen	1316
59 Rohrleitungssystem	1320
59.1 Allgemeines	1321
59.2 Projektierungsbeeinflussende Faktoren	1322
59.3 Durchsatz	1323
59.4 Rohrinnendurchmesser	1326
59.5 Druckverluste	1327
59.6 Rohrleitungskennlinien und Projektierungshinweise	1332
59.7 Pumpen und Verdichter	1332
59.7.1 Allgemeine Gruppierung von Kraftund Arbeitsmaschinen	1332
59.7.2 Auslegung von Pumpen für Rohrleitungssysteme	1336
59.7.3 Auslegung von Verdichtern	1339
59.8 Abscheider und Filter	1342
59.8.1 Notwendigkeit und Grundlagen	1342
59.8.2 Abscheider	1343
59.8.3 Filter	1344
59.8.4 Bewertung	1345
59.8.5 Dimensionierungseinflüsse	1346
59.9 Vervollständigung und Anlagenentwicklung von Rohrleitungssystemen	1347
60 Schutzgüte	1350
60.1 Gegenstand und Notwendigkeit	1350
60.2 Gefahrenkategorien und Einzelgefahren	1351
60.2.1 Gefährdungen durch die Natur	1351
60.2.2 Gefährdungen durch Menschen	1354
60.2.3 Gefährdungen durch Technik	1355
60.3 Schutzgebiete und Schutzaufgabenkomplexe	1357
60.4 Projektierungsansatz für den Schutzgütenachweis	1358
60.5 Schutzgütebewertung	1362
61 Speicherbedarfsmengen	1365
61.1 Speicheraufgaben	1365
61.2 Gegenstandsabhängige Speicherausführungsarten	1367
61.3 Technologischer Systemspeicherbedarf	1368
61.3.1 Systemeingangsspeicherung	1370
61.3.2 Systemausgangsspeicherung	1372
61.3.3 Ausgleichs- und Störungsspeicherbedarf	1374
61.4 Zentralspeicherbildung	1380
61.5 Übergabespeicherung	1382
61.6 Technologischer Produktspeicherbedarf bei der Montage und Kommissionierung	1384
61.6.1 Montage	1384
61.6.2 Kommissionierung	1385
61.6.3 Integration von Teilefertigung und Montage	1385
62 Speicherdimensionierung	1388
62.1 Grundlagen	1389
62.2 Stückgutspeicher	1390
62.2.1 Ermittlung der Speicherkapazität als technologische Speichergröße	1390
62.2.2 Segmentierte Speicherkapazität	1392
62.2.3 Beanspruchungsgerechte Speicherdimensionierung	1394
62.2.4 Speicherarten	1394
62.2.5 Speicherförderung	1396
62.2.6 Speicheranzahl	1397
62.2.7 Speicherniveaubewertung	1399
62.3 Schüttgutspeicher	1401
62.4 Flüssigkeitsspeicher	1402
62.5 Gasdruckspeicher	1403
62.6 Hinweise für Aufgabenstellungen der Speicherdimensionierung	1403
63 System	1407
63.1 Allgemeine Systembeschreibung und Systemgliederung	1407
63.2 Systemhierarchie	1408
63.3 Systemkomplexität	1410
63.4 Systemstruktur	1411
64 Technologische Vereinheitlichung	1412
64.1 Notwendigkeit und Zielstellungen	1412
64.2 Grundsätze zur technologischen Konstruktionsvereinheitlichung	1413
64.3 Produkttechnologievereinheitlichung	1416
64.3.1 Technologische Produktmerkmalsvereinheitlichung	1416
64.3.2 Technologische Produktfunktionsvereinheitlichung	1417
64.4 Systemtechnologievereinheitlichung	1420
64.5 Systemtechnologiebildung	1420
65 Technologische Zeiten	1423
65.1 Zeitgliederung nach REFA für Arbeitsvorgänge	1423
65.2 Nominelle technologische Zeiten	1423
65.3 Effektive technologische Zeiten	1425
65.4 Technologische Zykluszeit	1427
65.4.1 Reihenverlauf oder Losprinzip (Auftragsprinzip)	1427
65.4.2 Kombinierter Verlauf oder Teillosprinzip	1427
65.4.3 Parallelverlauf oder Fließprinzip	1428
65.5 Rüstzeit und Taktzeit	1429
65.6 Durchlaufzeit	1430
66 Typenvertreter	1432
66.1 Sachgruppenarten	1432
66.2 Typenvertreter	1432
66.3 Merkmalsintegration	1433
66.4 Umrechnungen der Gruppenelementemerkmale auf den Typenvertreter	1434
66.5 Beispiele für die Typenvertreterbestimmung von Produktgruppen	1436
67 Variabilität	1438
67.1 Grundlagen	1438
67.2 Variabilitätsarten von Systemen	1438
67.2.1 Systemelementemengenvariabilität	1438
67.2.2 Systemelementeanordnungsvariabilität	1439
67.2.3 Systemrelationsvariabilität	1440
67.3 Systembetreibungsvariabilität	1441
67.4 Variabilitätsniveau von Systemen	1442
67.5 Variabilität der Fabrik	1442
67.6 Variabilität und Flexibilität	1443
68 Wärmeenergieversorgung	1444
68.1 Wärmeversorgungsgebiete in der Fabrik	1444
68.2 Grundlagen der Wärmeenergieversorgung	1444
68.2.1 Wärme und Wärmefluss	1444
68.2.2 Wärmetransport	1446
68.3 Technologische Verfahrenswärme	1447
68.4 Wärmeenergie für das Betreiben von Systemen und Räumen	1451
68.5 Raumwärme	1452
68.5.1 Vorbemerkungen	1452
68.5.2 Raumwärmebedarf	1453
68.6 Grundlagen zur Projektierung des Wärmeversorgungssystems	1462
68.6.1 Wärmeversorgungsprogramm und Wärmeversorgungsbedarf	1463
68.6.2 Wärmeverteilungssystem	1465
68.6.3 Wärmeerzeugungssystem als Heizungssystem	1469
68.6.4 Gesamtwärmeversorgungssystem	1473
69 Zeitfonds	1476
Literatur Teil I und Teil II	1480
Sachwortverzeichnis Teil I und Teil II	1486

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