Geleitwort | 6 |
Vorwort | 8 |
Inhaltsverzeichnis | 10 |
Variablen- und Abkürzungsverzeichnis | 14 |
Kapitel 1 Themenöffnung | 17 |
1.1 Hinweise zum Arbeiten mit diesem Buch | 18 |
1.2 Inhaltliche Anmerkungen | 21 |
1.3 Methodische Anmerkungen | 25 |
Kapitel 2 Produktions- und Kostentheorie | 30 |
2.1 Einführung | 32 |
2.2 Minimalkostenkombination | 33 |
1. Cobb-Douglas-Technologie (Kostenminimerung) | 33 |
2. Cobb-Douglas-Technologie ( Ertragsmaximierung) ( W1) | 33 |
3. Cobb-Douglas-Technologie | 34 |
4. Grenzrate der Substitution (Cobb-Douglas) | 34 |
5. Maximum- und Minimumprinzip (Cobb-Douglas) | 34 |
6. Minimalkostenkombination bei linear- limitationalem Prozeß ( W2) | 35 |
2.3 Betriebstechnische Anpassung | 36 |
7. Optimale Intensität von Aggregaten | 36 |
8. Betriebstechnische Anpassung (mit Restriktionen) | 36 |
9. Betriebstechnische Anpassung ( mit Herleitung der Gesamtkosten) (W4) | 37 |
2.4 Produktions- und Kostenfunktionen | 38 |
10. Ertragsgesetz nach Turgot (W5) | 38 |
11. Ertragsgesetz nach Turgot | 39 |
12. Produktionsfunktion (nach Heinen) | 39 |
13. Verbindung von Produktions- und Kostentheorie | 40 |
Kapitel 3 Strategisch-taktische Aspekte des Operations Management | 43 |
3.1 Einführung | 44 |
3.2 Funktionsbereichsisolierte Aspekte | 45 |
14. Optimales F&E-Programm (W6) | 45 |
15. Technologieorientierter Lebenszyklus | 46 |
3.3 Funktionsbereichsübergreifende Aspekte | 47 |
Einführung zum Standortmodell nach Weber | 47 |
16. Standortoptimierung nach Weber | 49 |
17. Entscheidungen unter Unsicherheit und Risiko ( nach Hurwicz) | 50 |
18. Entscheidungen unter Unsicherheit | 51 |
19. Entscheidungen unter Risiko ( Kapitalerwartungswert) | 51 |
20. Betriebsunterbrechungsversicherung (BUV) | 52 |
21. Entscheidungsbaum zur Komplexitätsreduktion | 53 |
22. Kooperationsentscheidung | 54 |
23. Standortplanung | 55 |
24. Standortplanung | 56 |
Kapitel 4 Sourcing- und Materialmanagement | 58 |
4.1 Einführung | 60 |
4.2 Bestellmengen und Materialbedarfe | 61 |
Einführung zur statischen Bestellmengenplanung (nach Andler/Harris) | 61 |
25. Statische Bestellmengenplanung (nach Harris) | 63 |
26. Statische Bestellmengenplanung ( mit Restriktion) | 63 |
27. ABC-Analyse | 64 |
29. Verpackungsplanung | 65 |
30. Verpackungsplanung | 66 |
4.3 Gozintographen | 67 |
31. Gozintograph (W8) | 67 |
32. Gozintograph und Direktbedarfs- sowie Gesamtbedarfsmatrix | 68 |
33. Mengenübersichtsstücklisten | 69 |
Kapitel 5 Prozeßmanagement | 71 |
5.1 Einführung | 72 |
5.2 Operative Prozeßsteuerung, -organisation und - optimierung | 73 |
34. Flußorientierung im Prozeßablauf (W9) | 73 |
35. Effizienz von Faktorkombinationen | 74 |
36. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 74 |
37. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 75 |
38. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 76 |
39. Anlagen- und Kapazitätsplanung | 77 |
41. Fortschrittszahlen-Konzept ( variable Produktionskoeffizienten) | 79 |
42. Fortschrittszahlen-Konzept (Soll-Ist-Abgleich) | 80 |
43. Belastungsorientierte Auftragsfreigabe | 81 |
44. Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (W11) | 82 |
45. Input-Output-Control | 84 |
46. Maschinenbelegungsplanung / Job Shop ( nach Heller und Logemann) | 84 |
47. Maschinenbelegungsplanung / Job Shop | 85 |
5.3 Zeit- und qualitätsbezogene Prozeßgestaltung | 88 |
Einführung in die Netzplantechnik | 88 |
50. Netzplantechnik (MPM) | 92 |
51. Arbeitsfolgeprojektierung (MPM) | 92 |
52. Deckungsbeitragsrechnung bei Fehlertoleranzen in der Fertigung | 94 |
53. Fehlertoleranzen in der Fertigung (einseitiger Test) | 95 |
54. Fehlertoleranzen in der Fertigung (zweiseitiger Test) | 95 |
Kapitel 6 Produkt- und Programmanagement | 99 |
6.1 Einführung | 100 |
6.2 Operative Programmsteuerung und - optimierung | 101 |
55. Optimale Produktionsprogrammplanung ( absolute Deckungsbeiträge) | 101 |
56. Optimale Produktionsprogrammplanung ( relative Deckungsbeiträge) | 102 |
58. Make or Buy-Entscheidung | 104 |
59. Make or Buy-Entscheidung | 104 |
60. Make or Buy-Entscheidung | 105 |
61. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( nach Lagrange) | 106 |
62. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( nach Lagrange) | 107 |
63. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( nach Lagrange) | 107 |
64. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( nach Lagrange) | 109 |
65. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( lineare Optimierung) | 110 |
66. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( lineare Optimierung) | 110 |
67. Gewinnoptimales Produktionsprogramm ( lineare Optimierung) ( W14) | 111 |
68. Kommunikationspolitik | 112 |
Kapitel 7 Workbook zur strukturierten Aufgabenbearbeitung | 114 |
W1. Cobb-Douglas-Technologie (Ertragsmaximierung) (Aufgabe 2) | 116 |
W2. Minimalkostenkombination bei linear-limitationalem Prozeß (Aufgabe 6) | 117 |
W3. Technische und ökonomische Intensität | 120 |
W4. Betriebstechnische Anpassung (Aufgabe 9) | 120 |
W5. Ertragsgesetz nach Turgot (Aufgabe 10) | 125 |
W6. Optimales F&E-Programm (Aufgabe 14) | 131 |
W7. Herleitung der kostenoptimalen Bestellmenge (Harris-Grundmodell) | 133 |
W8. Gozintograph (Aufgabe 31) | 136 |
W9. Flußorientierung im Prozeßablauf (Aufgabe 34) | 138 |
W10. Fortschrittszahlen-Konzept (Aufgabe 40) | 139 |
W11. Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (Aufgabe 44) | 140 |
W12. Maschinenbelegungspläne (Job Shop) (Aufgabe 48) | 146 |
W13. Relative Deckungsbeitragsdifferenzen (Aufgabe 57) | 147 |
W14. Optimales Produktionsprogramm (Simplex) (Aufgabe 67) | 150 |
Kapitel 8 Lösungen zu den Kapiteln 2-7 | 154 |
8.1 Lösungen zu Kapitel 2 Produktions- und Kostentheorie | 156 |
1. Cobb-Douglas-Technologie (Kostenminimierung) | 156 |
2. Cobb-Douglas-Technologie (Ertragsmaximierung) (W1) | 157 |
3. Cobb-Douglas-Technologie | 158 |
4. Grenzrate der Substitution (Cobb-Douglas) | 159 |
5. Maximum- und Minimumprinzip (Cobb-Douglas) | 160 |
6. Minimalkostenkombination bei linear-limitationalem Prozeß (W2) | 164 |
7. Optimale Intensität von Aggregaten | 167 |
8. Betriebstechnische Anpassung (mit Restriktionen) | 169 |
9. Betriebstechnische Anpassung (mit Herleitung der Gesamtkosten) (W4) | 172 |
10. Ertragsgesetz nach Turgot (W5) | 175 |
11. Ertragsgesetz nach Turgot | 180 |
12. Produktionsfunktion (nach Heinen) | 181 |
13. Verbindung von Produktions- und Kostentheorie | 184 |
8.2 Lösungen zu Kapitel 3 Strategisch- taktische Aspekte | 188 |
14. Optimales F&E-Programm (W6) | 188 |
15. Technologieorientierter Lebenszyklus | 189 |
16. Standortoptimierung nach Weber | 190 |
17. Entscheidungen unter Unsicherheit und Risiko (nach Hurwicz) | 193 |
18. Entscheidungen unter Unsicherheit | 194 |
19. Entscheidungen unter Risiko (Kapitalerwartungswert) | 196 |
20. Betriebsunterbrechungsversicherung (BUV) | 196 |
21. Entscheidungsbaum zur Komplexitätsreduktion | 197 |
22. Kooperationsentscheidung | 201 |
23. Standortplanung | 201 |
24. Standortplanung | 202 |
8.3 Lösungen zu Kapitel 4 Sourcing- und Materialmanagement | 204 |
25. Statische Bestellmengenplanung (nach Harris) | 204 |
26. Statische Bestellmengenplanung (mit Restriktion) | 205 |
27. ABC-Analyse | 205 |
28. Diskrete Bestellmengenmodelle/ Losgrößenheuristiken | 207 |
29. Verpackungsplanung | 210 |
30. Verpackungsplanung | 212 |
31. Gozintograph (W8) | 213 |
32. Gozintograph und Direktbedarfs- sowie Gesamtbedarfsmatrix | 214 |
33. Mengenübersichtsstücklisten | 217 |
8.4 Lösungen zu Kapitel 5 Operative Prozeßsteuerung, -organisation und - optimierung | 219 |
34. Flußorientierung im Prozeßablauf (W9) | 219 |
35. Effizienz von Faktorkombinationen | 220 |
36. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 221 |
37. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 223 |
38. Fließbandabgleich (nach Helgeson / Birnie) | 225 |
39. Anlagen- und Kapazitätsplanung | 226 |
40. Fortschrittszahlen-Konzept (W10) | 227 |
41. Fortschrittszahlen-Konzept (variable Produktionskoeffizienten) | 228 |
42. Fortschrittszahlen-Konzept (Soll-Ist-Abgleich) | 229 |
43. Belastungsorientierte Auftragsfreigabe | 230 |
44. Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (W11) | 231 |
45. Input-Output-Control | 235 |
46. Heuristische Maschinenbelegungsplanung / Job Shop ( nach Heller und Logemann) | 236 |
47. Heuristische Maschinenbelegungsplanung / Job Shop | 237 |
48. Heuristische Maschinenbelegungsplanung / Job Shop | 239 |
49. Maschinenbelegungsplanung / Job Shop (nach Akers) | 240 |
50. Netzplantechnik (MPM) | 242 |
51. Arbeitsfolgeprojektierung (MPM) | 243 |
52. Deckungsbeitragsrechnung bei Fehlertoleranzen in der Fertigung | 245 |
53. Fehlertoleranzen in der Fertigung (einseitiger Test) | 246 |
54. Fehlertoleranzen in der Fertigung (zweiseitiger Test) | 246 |
8.5 Lösungen zu Kapitel 6 Produkt- und Programmanagement | 248 |
55. Operative Produktionsprogrammplanung (absolute Deckungsbeiträge) | 248 |
57. Operative Produktionsprogrammplanung (relative DB-Differenzen) (W13) | 250 |
58. Make or Buy-Entscheidung | 251 |
59. Make or Buy-Entscheidung | 254 |
60. Make or Buy-Entscheidung | 257 |
61. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (nach Lagrange) | 258 |
62. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (nach Lagrange) | 262 |
63. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (nach Lagrange) | 267 |
64. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (nach Lagrange) | 272 |
65. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (lineare Optimierung) | 273 |
66. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (lineare Optimierung) | 275 |
67. Gewinnoptimales Produktionsprogramm (lineare Optimierung) (W14) | 278 |
68. Kommunikationspolitik | 281 |
8.6 Lösungen zu Kapitel 7 Zusatzaufgaben im Workbook | 283 |
W3. Technische und ökonomische Intensität | 283 |
W7. Herleitung der kostenoptimalen Bestellmenge (Harris-Grundmodell) | 283 |
Stichwortverzeichnis | 286 |
Lösungsverzeichnis | 288 |