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Baubetrieb im Stahlbau

AutorAlexander Malkwitz, Anica Meins-Becker, Manfred Helmus, Raban Siebers
VerlagBeuth Verlag GmbH
Erscheinungsjahr2018
Seitenanzahl330 Seiten
ISBN9783410235880
FormatPDF
KopierschutzWasserzeichen
GerätePC/MAC/eReader/Tablet
Preis78,00 EUR
Mit Baubetrieb im Stahlbau liegt erstmalig ein umfassendes Standardwerk für die Bauausführung mit dem Baustoff Stahl vor. Der Beuth-Praxis-Band deckt alle relevanten Bereiche ab, die für das Managen von Stahlbauprojekten erforderlich sind, so z. B.: Stahl und seine Anwendungsgebiete // Ausschreibung, Vergabe, Abrechnung und Kalkulation // Bauvertrag // Verantwortung und Haftung // Ablauf- und Terminplanung // Arbeitsvorbereitung // Fertigung // Montage // Bauausführung und Baufertigstellung // Qualitätssicherung und -kontrolle // Nachtragsmanagement + Zahlungsminderung // IT im Stahlbau. Die Kapitel sind unabhängig voneinander konzipiert, so dass sie bei Interesse auch einzeln gelesen werden können. Verweise auf weiterführende Kapitel, Beispiele und anschauliche Grafiken und Bilder erleichtern das Verständnis der Inhalte und unterstützen den Praktiker bei der Problemlösung. Die praxisorientierte Darstellung aller wichtigen Fakten ist sowohl für den projektplanenden Ingenieur als für den Projektbeteiligten eine solide Grundlage und ein gutes Nachschlagewerk für das Bauen mit Stahl.

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Blick ins Buch
Inhaltsverzeichnis
Volltextsuche0
Baubetrieb im Stahlbau1
Impressum / Copyright5
Autorenliste6
Vorwort8
Autorenverzeichnis9
Inhaltsverzeichnis10
1 Einleitung18
Literatur20
2 Der Baustoff Stahl und seine Anwendungsgebiete21
2.1 Stahlherstellung und Werkstoffe für den Stahlbau21
2.1.1 Klassifizierung der Baustähle21
2.1.2 Belastbarkeit von Stahl23
2.1.3 Verarbeitung27
2.1.4 Wirtschaftlichkeit27
2.1.5 Nachhaltigkeit27
2.2 Fertigerzeugnisse für den Stahlbau28
2.2.1 Lieferformen des Stahls28
2.3 Stahl im Hochbau – Stahlverbundbau30
2.3.1 Bauhöhe30
2.3.2 Spannweite32
2.3.3 Bauzeit34
2.3.4 Transparenz34
2.3.5 Geringes Eigengewicht36
2.3.6 Industrielle Vorfertigung37
2.3.7 Präzision der Fügung37
2.3.8 Demontage und Recycling37
2.4 Stahl im Erd- und Grundbau38
2.4.1 Stahlspundwände39
2.4.2 Lieferformen und Rammelemente40
2.4.3 Einbringen von Stahlspundwänden41
2.4.4 Beanspruchung und Bemessung von Stahlspundwänden42
2.4.5 Besondere Stahlwandkonstruktionen/Stahlträger für Verbauwände42
2.4.6 Verankerungen von Stahlspundwänden/Stahlzugelementen43
Literatur45
3 Ausschreibung, Vergabe, Abrechnung und Kalkulation47
3.1 Ausschreibung47
3.1.1 Bekanntmachung einer Ausschreibung48
3.1.2 Ausschreibungsunterlagen48
3.2 Vergabe48
3.2.1 Vergabearten48
3.2.2 Vergabeformen49
3.2.3 Elektronische Vergabe50
3.2.4 Vergabe- und Vertragsunterlagen50
3.3 Abrechnung53
3.3.1 Bestandteile der Abrechnung54
3.3.2 Abrechnungseinheiten und Abrechnungsregeln55
3.4 Kalkulation59
3.4.1 Kostenbestandteile59
3.4.2 Divisionskalkulation61
3.4.3 Äquivalenzziffernkalkulation61
3.4.4 Kalkulation mit vorbestimmten Zuschlägen (Zuschlagskalkulation)61
3.4.5 Kalkulation über die Endsumme (Umlagekalkulation)62
3.5 Die Stahlgüten bei der Materialbestellung63
3.5.1 Aufbau einer Stahlbestellung63
3.5.2 Erzeugnisnormen und Stahlgüten65
3.5.3 Prüfbescheinigungen66
3.5.4 Materialanforderungen aus DIN EN 109066
Literatur67
4 Der Bauvertrag69
4.1 BGB69
4.2 VOB70
4.3 BGB und VOB76
4.3.1 Unterschiede zwischen den Regelungen des BGB-Werkvertragsrechts und der VOB/B77
Literatur79
5 Unternehmereinsatzformen – Verantwortung und Haftung81
5.1 Alleinunternehmer81
5.2 ARGE81
5.3 Generalunternehmer82
Literatur88
6 Ablauf- und Terminplanung89
6.1 Grundlagen89
6.1.1 Ablauf- und Terminplanung im Kontext der Bauvorbereitung89
6.1.2 Zeitpunkt und Detaillierung der Ablauf- und Terminplanung91
6.1.3 Herangehensweisen bei der Ablauf- und Terminplanung91
6.1.4 Planung im Handlungsfeld von Kontrolle, Steuerung und Störungen95
6.1.5 Koordination der Terminplanungen mehrerer Unternehmen98
6.1.6 Ziele der Ablauf- und Terminplanung99
6.1.7 Darstellungsformen für Ablauf- und Terminpläne99
6.1.8 Verfahren bzw. Methoden der Ablauf- und Terminplanung100
6.1.9 Randbedingungen und Annahmen bei der Ablauf- und Terminplanung104
6.2 Unterschiede der Ablauf- und Terminplanung im Stahlbau von der konventionellen Bauablauf- und -terminplanung107
6.3 Vorgehensmodell für die Ablauf- und Terminplanung im Stahlbau108
6.3.1 Mögliche Schritte108
6.3.2 Montage- und Logistik-gerechte Konstruktionsplanung109
6.3.3 Ermitteln der Vorgaben über die zu erbringende Leistung110
6.3.4 Grob-Mengenermittlung110
6.3.5 Ermitteln der Vorgaben für das Erbringen der Leistung110
6.3.6 Ermitteln der Bedingungen am Ort der Baustelle111
6.3.7 Ermitteln der Abhängigkeiten von und zu Dritten111
6.3.8 Entwickeln von Ideen zu Ausführungsalternativen111
6.3.9 Definition der Ziele112
6.3.10 Ermitteln der Bedingungen in der eigenen Verantwortungssphäre113
6.3.11 Treffen von Annahmen und Vorentscheidungen113
6.3.12 Erstellen eines Ablauf- und Terminkonzeptes114
6.3.13 Erstellen einer Grobablauf- und -terminplanung114
6.3.14 Erstellen verschiedener Ablaufpläne und Entscheidung für einen Ablauf115
6.3.15 Festlegen, Dokumentieren und Vereinbaren eines Soll-Ablauf- und -Terminplans116
6.3.16 Erstellen eines Hubfolgeplans116
6.3.17 Einweisen der Funktionsbereiche Bauleitung und Ausführung117
6.3.18 Zyklus aus Überwachung, Kontrolle, Steuerung und Anpassung117
6.3.19 Dokumentation von Soll/Ist-Abweichungen118
6.3.20 Nachbereitung eines Bauvorhabens: Ableiten von Kennwerten118
6.4 Kennwerte für die Ablauf- und Terminplanung im Stahlbau118
6.5 Ausblick: Digitalisierung der Planungs- und Kontrollprozesse120
Literatur120
7 Arbeitsvorbereitung122
7.1 Elemente der Arbeitsvorbereitung122
7.2 Planung der Baustelleneinrichtung122
7.3 Material- und Zulieferlogistik124
7.4 Elemente und Platzbedarf126
7.5 Krane/Hebezeuge128
7.5.1 Mobile Krane128
7.5.2 Turmdrehkrane129
7.5.3 Sonstige Krane130
7.5.4 Entscheidungskriterien für den Kraneinsatz130
7.6 Beispiel zu Transporten von Bauteilen und Einsatz von Mobilkranen132
7.7 Hubarbeitsbühnen134
7.8 Sonstige Geräte134
7.8.1 Gerüste134
7.8.2 Arbeitssitze135
7.8.3 Kleingeräte/Werkzeuge135
7.9 Einrichtungen und Maßnahmen außerhalb des Baugrundstücks135
7.10 Checklisten136
Literatur143
8 Fertigung144
8.1 Aufbau einer Stahlbauwerkstatt144
8.1.1 Strahlanlage144
8.1.2 Profilzuschnitt145
8.1.3 Blechzuschnitt147
8.1.4 Zuschnitt Kleinteile149
8.1.5 Zusammenbau150
8.1.6 Schweißen152
8.1.7 Roboter zum Brennen und Klinken von Profilen153
8.1.8 Markieranlagen156
8.1.9 Einsatz von Schweißrobotern158
8.2 Korrosionsschutz durch Feuerverzinken167
8.2.1 Das Verfahren168
8.2.2 Regelwerke zum Stückverzinken169
8.2.3 Eigenschaften einer Feuerverzinkung170
8.2.4 Ausschreibung, Konstruktion, Fertigung175
8.2.5 Anforderungen an den Werkstoff Stahl175
8.2.6 Vorbereitung der Stahloberfläche176
8.2.7 Badabmessungen, Stückgewichte176
8.2.8 Sperrige Teile177
8.2.9 Aufhängepunkte178
8.2.10 Werkstoffdickenunterschiede179
8.2.11 Überlappungen180
8.2.12 Freischnitte und Durchflussöffnungen181
8.2.13 Bohrungen/Passungen181
8.2.14 Hohlprofile und Hohlbauteile181
8.2.15 Schweißen vor dem Feuerverzinken183
8.3 Korrosionsschutz durch (flüssige) Beschichtungssysteme186
8.3.1 Spezifikation des Beschichtungssystems187
8.3.2 Beschichtungsprozesse im Werk187
8.3.3 Qualifikationsnachweis Führungspersonal und Personal188
8.3.4 Prüfzeugnisse Beschichtungsstoffe, Technische Merkblätter und Sicherheitsdatenblätter188
8.3.5 Visuelle Beurteilung der Oberflächen vor der Oberflächenvorbereitung188
8.3.6 Oberflächenvorbereitungsarbeiten189
8.3.7 Prüfungen der vorbereiteten Oberfläche vor dem Auftragen der Beschichtung189
8.3.8 Beschichtungsarbeiten190
8.3.9 Werkseigene Produktionskontrolle der Korrosionsschutzarbeiten190
8.4 Korrosionsschutz durch Pulverbeschichten191
8.4.1 Historie191
8.4.2 Das Verfahren192
8.5 Brandschutzbeschichtung200
8.5.1 Grundlagen200
8.5.2 Brandschutz im Stahlbau201
8.5.3 Brandschutzbeschichtungen203
8.5.4 Applikation von Brandschutzbeschichtungen im Werk205
8.6 Schweißtechnik210
8.6.1 Welche Materialien können geschweißt werden, welche nicht?210
8.6.2 Toleranzen212
8.6.3 Wärmebehandlung212
8.7 Kennzeichnung von Bauteilen212
8.8 Lagerung von Fertigteilen217
Literatur221
9 Montage225
9.1 Montageplanung225
9.2 Der Richtmeister226
9.3 Kennzahlen zur Stahlbaumontage227
9.4 Montageverfahren im Hochbau230
9.4.1 Achsweise Montage230
9.4.2 Geschossweise Montage235
9.5 Montageverfahren im Brückenbau237
9.6 Montageverfahren von Hänge- und Schrägseilbrücken239
9.6.1 Besonderheiten von Hänge- und Schrägseilbrücken239
9.6.2 Unterbauten und Pylone240
9.6.3 Hängebrücken241
9.6.4 Schrägseilbrücken245
9.7 Toleranzen im Hochbau249
9.7.1 DIN EN 1090 zusammen mit DIN EN ISO 13920249
9.7.2 DIN 18202250
9.7.3 Unterschiede zwischen Massivbau- und Stahlbautoleranzen251
9.7.4 Werksfertigung251
9.7.5 Prinzip der Temperaturdehnung im Stahlbau253
9.8 Vermessungstechnik253
9.8.1 Begriffe der Messtechnik254
9.8.2 Ermittlung der Messunsicherheit und Eignung der Messtechnik255
9.8.3 Messmittel257
9.8.4 Zusammenfassung259
Literatur260
10 Bauausführung und Baufertigstellung262
10.1 Geschraubte Verbindungen262
10.1.1 Einteilung von Schraubverbindungen262
10.1.2 Nicht vorgespannte Schraubverbindungen263
10.1.3 Vorgespannte Schraubverbindungen264
10.1.4 Anziehen als Verliersicherung267
10.2 Schweißtechnik auf der Baustelle268
10.3 Korrosionsschutz auf der Baustelle268
10.3.1 Vorgespannte Schraubverbindungen271
10.3.2 Einhausungen, Arbeits- und Umweltschutz271
10.3.3 Klimatische Verhältnisse272
10.3.4 Beschichtung272
10.4 Weiterverarbeitung, Montage und Ausbesserung feuerverzinkter Stahlbauteile273
10.4.1 Lagerung, Transport und Handling273
10.4.2 Handling auf der Baustelle274
10.4.3 Nacharbeiten an feuerverzinktem Stahl274
10.4.4 Montage276
10.4.5 Ausbesserung von Fehlstellen und Beschädigungen278
10.5 Brandschutzbeschichtungen279
10.5.1 Applikation von Brandschutzbeschichtungen auf der Baustelle280
10.5.2 Abschlussarbeiten und Abnahme282
Literatur288
11 Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle291
11.1 Qualitätssicherung291
11.1.1 Checklisten gem. DIN EN 1090, Prüfprotokolle291
11.1.2 CE-Zeichen, Leistungserklärung293
11.1.3 Bauaufsichtliche Zulassungen293
11.1.4 Brandschutzbeschichtungen294
11.2 Qualitätskontrolle295
11.2.1 Baustahl296
11.2.2 Schrauben296
11.2.3 Schweißnähte297
11.2.4 Korrosionsschutz298
11.2.5 Brandschutz298
Literatur300
12 Nachtragsmanagement und Zahlungsminderung302
12.1 Allgemeines302
12.2 Hauptmerkmale der vertraglich festgelegten Bauleistung302
12.3 Die Aufgaben des Bauleiters303
12.4 Auslöser und Ursachen für ein Nachtragsangebot304
12.5 Erfassung von Änderungen305
12.6 Aufbau und Durchsetzbarkeit eines Nachtragsangebotes306
12.7 Anspruchsgrundlagen für Vergütungs- bzw. Schadensersatzansprüche307
Literatur308
13 IT im Stahlbau – Informationsverarbeitung, Kommunikation und Technik309
13.1 Grundlagen zu IKT im Stahlbau309
13.2 IKT entlang der Stahlbauprozesskette309
13.2.1 Anforderung an IKT im Stahlbau310
13.3 Planung315
13.4 Ausschreibung, Kalkulation und Vergabe315
13.5 Einkauf/Materialnachverfolgung316
13.6 Logistik/Materialnachverfolgung317
13.7 Montage und Abrechnung318
13.8 Abnahme, Abrechnung und Gewährleistung318
13.9 Herausforderungen319
13.10 Ausblick320
Literatur322
Stichwortverzeichnis324

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