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Handbuch Fabrikprojektierung

Autor	Kurt W. Helbing
Verlag	Springer-Verlag
Erscheinungsjahr	2010
Seitenanzahl	1454 Seiten
ISBN	9783642016189
Format	PDF
Kopierschutz	DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	229,00 EUR

Dieses umfassende Handbuch befasst sich mit der ganzheitlichen Projektierung der Produktion in Fabriken. Behandelt werden sowohl Systeme für die Teilefertigung und Erzeugnismontage, für die Ver- und Entsorgung und den Fabrikbetrieb als auch Erhaltungs- und Materialflusssysteme. Die Autoren beschreiben, wie die Systeme der Fabrik durch Funktionsbestimmung, Dimensionierung und Strukturierung entwickelt, optimiert und gestaltet werden. Einzelne Schritte der Projektierung werden exakt und reproduzierbar abgearbeitet und durch Beispiele illustriert.

Prof. em. Dr.-Ing. habil. Kurt W. Helbing

studierte Kraftfahrzeugtechnik und Maschinenbau. Industrietätigkeit als Betriebsingenieur, Projektleiter und technischer Geschäftsführer. 1977 Promotion und 1986 Habilitation. Berufung 1982 zum o. Hochschuldozenten für Betriebsanlagen und 1986 zum o. Professor für Anlagentechnik, TH Wismar. Ab 1992 bis zur Emeritierung 2005 Universitätsprofessor für Fabriksysteme und Materialflusstechnik, Universität Rostock.

Praktische und wissenschaftliche Arbeitsschwerpunkte: Fabrikplanung, alle Phasen der Fabrikprojektierung, Fabrikrationalisierung, flexible automatisierte Systeme der Produktion, Integration und Entwicklung von Systemen der Fabrik, Materialflusstechnik.

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Inhaltsverzeichnis

Vorwort	4
Inhalt	6
Verwendete Abkürzungen (Teil I und Teil II)	19
Vereinheitlichte und mehrfach verwendete Kurzzeichen (Teil I und Teil II)	25
Physikalisch-technische Einheiten	31
Teil I	34
Inhalt	35
1 Einführende Bemerkungen	40
2 Produktionsgrundlagen für die Technologische Fabrikprojektierung	46
2.1 Zusammenhang von Produktion, Fabrik und Fabrikprojektierung	46
2.2 Produkte als Gegenstand der Produktion, Fabrik und Fabrikprojektierung	50
2.2.1 Produktgliederung, Produktstufung und Produktprogramm	50
2.2.2 Produktstufenabhängige Fabrikgrundarten	53
2.2.3 Fabrik als Gegenstand der Produktion und der Fabrikprojektierung	53
2.3 Bereiche, Stufen und Komponenten der Produktion	55
2.3.1 Bereiche der Produktion	55
2.3.2 Produktionsgebiete	57
2.3.3 Stufigkeit und Gebiete der industriellen Produktion	59
Grundzusammenhang	59
2.3.4 Verfahren, Wirksysteme und Wirkkomponenten der Produktion	61
2.4 Flusscharakter der Produktion	64
2.4.1 Produktionsund Produktfluss	67
2.4.2 Materielle Versorgung	69
2.4.3 Materielle Entsorgung	71
Materialflussdifferenzierung	65
Materialressourcen und Materialversorgungsfluss	66
Materialverlustminderung	67
2.5 Technologie und Projektierung der Produktion	72
2.5.1 Grundlagen und Zusammenhänge	73
2.5.2 Komponenten der Technologie	73
2.5.3 Einflussfaktoren auf die Produktionsentwicklung durch Technologie	74
2.6 Projektierungsbasis und Projektierungsaufgaben	77
Literatur	79
3 Fabrikbereiche und Fabriksysteme	80
3.1 Funktionelle Bereiche der Fabrik	80
3.2 Systeme der Fabrik	85
3.2.1 Grundfunktionen und Systembildung	87
3.2.2 Fabrikaufbau mit dominanten Fabriksystemgruppen	90
3.3 Technologische Fabrikgröße und Fabrikarten	92
3.3.1 Produktionsstufigkeit der Fabrik	94
3.3.2 Aufbauhierarchie der Fabriksysteme	94
3.3.3 Technologische Fabrikgröße	99
3.3.4 Komplexität der Fabriksysteme	99
Beispiel	101
3.3.5 Fabrikbetrieb	107
3.3.6 Gesamtfabrik	110
3.3.7 Fabrikarten	110
3.4 Komponenten zur systematischen Entwicklung und Bewertung der Fabrik	113
Beispiel	115
3.5 Fabrik als Gegenstand der Planung, Projektierung und Betreibung	116
Literatur	117
4 Grundlagen der systematischen und methodischen Fabrikprojektierung	118
4.1 Gegenstand und Grundfälle der Fabrikprojektierung	119
4.2 Projektierungsgebiete und Projektierungstätigkeiten	122
4.2.1 Gebiete der Projektierung	124
Beispiel	124
Technologische Projektierung	125
Gestalterische Projektierung	126
Fabrikprojektierung	126
Konstruktive Projektierung	125
4.2.2 Projektierungsteilgebiete	127
Funktionelle Projektierung	128
Dimensionelle Projektierung	128
Strukturelle Projektierung	128
4.2.3 Tätigkeitsgebiete der Projektierung	129
Vorbereitende Tätigkeiten der Projektierung	130
Durchführende Tätigkeiten der Projektierung	130
Nachbereitende Tätigkeiten der Projektierung	132
Analyse	132
Synthese	133
Ausführung	134
4.2.4 Komplexität und Stufung der Projektierung	135
Komplexität	135
Projektierungszyklizität	136
Projektierungsstufung	138
Beispiel: Dimensionierung	139
Beispiel	139
4.3 Zusammenhang von Entwicklung, Planung und Projektierung	140
4.3.1 Entwicklung	141
4.3.2 Planung	142
Planungsgegenstand	143
Fabrikplanungsgebiete	143
Planung und Fabrikprojektierung	145
4.3.3 Planungsmodelle zur Fabrikentstehung	146
4.4 Projektarbeit durch die Fabrikprojektierung	151
4.4.1 Projektvorleistungen	151
Projektstudie	152
Entscheidungsfindung	153
4.4.2 Projektierungsvorleistungen	153
4.4.3 Projektaufgabenstellung	154
4.4.4 Projektgliederung	155
4.4.5 Projektplanungsstufung	156
Aufgaben der Projektplanung	156
Projektentwicklungsplanung	157
Projektvorplanung	157
Genehmigungsplanung	157
Realisierungsplanung	157
Anlaufplanung	158
Systembetriebserstplanung	158
4.4.6 Zusammenhang von Projektplanung, Projektierung und Projektsteuerung	158
4.4.7 Projektund Projektierungsstufung	159
Studienhafte Projektierung	159
Vorprojektierung	160
Entwurfsprojektierung	161
Feinund Detailprojektierung	161
Ausführungsprojektierung	161
Operative Realisierungsprojektierung	162
4.4.8 Stufung der Steuerung von Projekten und Objekten	162
Projektsteuerung	162
Objektsteuerung	163
4.4.9 Projektorganisationsformen	164
4.5 Grundlagen der Projektierungsmethodik	166
4.5.1 Projektierungsbasis	166
Programme	166
Projektierungsprogramm	169
Projektkonzipierung	169
4.5.2 Projektierungsweise	169
4.5.3 Projektierungsart	172
Synthetische Projektierung	173
Analytische Projektierung	173
Sporadische Projektierung	173
Gleitende Projektierung	173
Parallele Projektierung	174
Serielle Projektierung	174
4.5.4 Modelle und Modellierung in der Projektierung	174
Modellarten	176
Modellierung	176
4.5.5 Projektierungsaktivitäten und Projektierungsrelationen	176
Projektierungsvorgang und Projektierungsaktivität	177
Projektierungsrelationen	178
4.5.6 Projektierungsprozess, Projektierungsfolge und Projektierungssystem	180
4.5.7 Grundsätze, Grundregeln und Vereinfachungen der Projektierung	185
Projektierungsentscheide	185
Projektierungsvereinfachungen	185
4.5.8 Qualitätssicherung der Projektierung	187
Eignungsprüfung des Projektes	187
Projektierungsfehler	187
Projektierungskontrollen	189
Projektierungsentscheide zur Fehlervermeidung	189
Projektgüte	190
Qualitätssicherungsmaßnahmen	191
4.6 Projektierungsmethoden	191
4.6.1 Grundlagen	191
4.6.2 Kennzahlenprojektierung	194
4.6.3 Modellprojektierung	197
Zeichnerische Modellprojektierung	200
Körperliche Modellprojektierung	202
Rechnerunterstützte Modellprojektierung	203
Maßstäbe für die Modelle und Modellprojektierung	203
4.6.4 Bausteinund Katalogprojektierung	205
Bausteinprojektierung	207
Katalogprojektierung	207
4.6.5 Multimediale Projektierung	208
4.6.6 Mathematische und heuristische Methoden in der Projektierung	209
4.7 Projektierungsvorschriften	211
Vorgegebene Projektierungsvorschriften	212
Objektbezogene Projektierungsvorschriften	212
Kontrollbezogene Projektierungsvorschriften	213
4.8 Projektierungsmethodik	213
Literatur	213
5 Grundlagen und Methodik der Technologischen Fabriksystemprojektierung	214
5.1 Projektierungsaufgaben der Projektanalyse	216
5.1.1 Ist-Zustandsanalyse und Erkenntnisgewinnung	217
5.1.2 Gliederung und Erfassung des Fabrikprogramms	217
5.1.3 Merkmalsgruppen, Arten und Aufbereitung von Projektierungsprogrammen	221
Definitives Projektierungsprogramm	222
Eingeengte Projektierungsprogramme	223
Indifferentes Projektierungsprogramm	223
5.1.4 Ermittlung, Analyse und Planung von Programmmerkmalen	223
5.1.5 Gesamtprojektkonzipierung	225
5.1.6 Projektanalyse für die konstruktive und gestalterische Systemprojektierung	226
5.2 Grundlagen der funktionellen Systemprojektierung	227
5.2.1 Basis für die funktionelle Systemprojektierung	228
5.2.2 Bestimmung von Grundfunktionen und Grundrelationen	231
Prozessfunktionen	231
Prozessrelationen	232
5.2.3 Grundprozesse und räumliche Grundprozessstrukturen	234
Grundprozessarten	236
5.2.4 Prozessdimensionierung durch einfache Prozesskopplung	239
Direktkopplung	239
Indirektkopplung	240
Adaptivkopplung	240
5.2.5 Mehrfach gekoppelte Prozesse	241
Verteilund Sammelsystem	241
Handhabungssysteme	242
Übergabesysteme	242
Weitere Materialflussprozesskopplungen	243
5.2.6 Feinheit von Prozess und räumlicher Prozessstruktur	245
5.2.7 Prozesse und Prozessstrukturierung mit mehreren Produktflüssen	247
5.2.8 Prozessstrukturbeeinflussungen	250
5.2.9 Zeitliche Prozessstrukturen	252
5.2.10 Produktionsorganisationsformen	254
Aufbaugrundorganisationsformen der Produktion	254
5.2.11 Übergang von der Prozessfunktion zur Systemfunktion	256
5.3 Grundlagen der dimensionellen Systemprojektierung	258
5.3.1 Dimensionierung technologischer Wirksysteme	260
5.3.2 Dimensionierung von technologischen Arbeitssystemen	262
Wirksysteme	263
Produktspeicherung	266
Handhabungselemente	266
Bedienkraft	267
Systemforderungen an die Dimensionierung des Arbeitssystems	268
5.3.3 Arbeitsplatz und Arbeitsraum von Arbeitssystemen	268
Vorausbestimmung der Arbeitsplatzfläche	272
Genaubestimmung der Arbeitsplatzfläche	273
5.3.4 Grundlagen der Flusssystemdimensionierung	274
5.3.5 Produktflusssysteme	279
Speicherbedarfsmengen	282
Bewegungsbedarfsmengen	283
Speicherdimensionierung	283
Bewegungsdimensionierung	283
Produktflusssystemgrundlösungen	284
Ausführungsprinzipien	284
Übereinstimmungsprinzipien	284
Anordnungsprinzipien	284
5.3.6 Flächen und Räume von Produktflusssystemen	285
Flächenvorausbestimmung	290
Genauund Nachweisberechnung	291
5.4 Strukturelle Systemprojektierung	292
5.4.1 Systemstrukturierungsordnung	293
Strukturierungsbeeinflussende Systemkategorien	293
Systemhierarchieorientierte Strukturierung	295
Flusssystemorientierte Systemstrukturierung	295
Strukturierungsbeeinflussende Systemkomplexe	297
Strukturbeeinf lussung durch Integration	298
Strukturbildung durch Teilsystemstrukturierung	299
5.4.2 Räumliche Grundstrukturen von Flusssystemen	299
5.4.3 Technische Grundstrukturen von Produktflusssystemen	302
5.4.4 Entwicklung von Systemstrukturen	303
Systemgrundstrukturbildung	305
Systemgrobstrukturbildung	305
Systemfeinstrukturbildung	308
5.5 Systemformgestaltung	310
5.5.1 Geometrische Systemgestaltung	310
Geometrische Systemgrundgestaltungsformen	310
Polyederförmige Systemformen	310
Geometrische Systemmischformen	312
5.5.2 Systemgeometrieentwicklungen	313
Beispiel 1: Einsatz von Maschinenaufstellebenen und -raummodulen	313
Beispiel 2: Einsatz von Teleskopförderern als Zentralförderer	315
5.5.3 Systemlayout	319
Systemfixierung	319
Layout	320
Systemgrundlayout	320
5.6 Systemversorgung	320
5.6.1 Beeinflussungen der Versorgungsprojektierung	321
Projektierungsgebiete der Systemversorgung	321
Versorgungskomplexität	322
Versorgungsprinzipien	323
Besonderheit der Versorgungsgleichzeitigkeit	324
Versorgungssystemvergleiche und -analogien	325
5.6.2 Grundaufbau der Systemversorgungssysteme	326
Versorgungs-Erzeugungssystem(e)	328
Versorgungs-Verteilsystem(e)	329
Verteilsystemstrukturen	331
Besonderheit von Versorgungsrücklaufsystemen	333
5.6.3 Versorgungsbedarfsermittlung	334
5.6.4 Systemversorgungsgestaltung	335
5.7 Systementsorgung	338
5.7.1 Beeinflussungen der Entsorgungsprojektierung	338
Projektierungsgebiete der Systementsorgung	338
Komplexität und Kompliziertheit der Entsorgung	341
Gefahrenpotentiale bei der Entsorgung	342
Entsorgungsprozesse	342
Abfall und Abfallentsorgungsprogramm	343
Umweltverträglichkeit	344
5.7.2 Grundaufbau der Systementsorgungssysteme	344
5.7.3 Entsorgungsbedarfsermittlung	344
Stoffdichte	347
Schüttdichte	348
Schadstoffdichte	348
5.7.4 Systementsorgungsgestaltung	350
5.8 Systembetrieb	350
5.8.1 Systembetreibung	352
Betreibungsprogramme	352
Projektierungsgebiete	354
Projektierungskomplexität der Betreibung	354
5.8.2 Systemerhaltung	357
Erhaltungsgerechte Systemprojektierung	358
Technische Systemverfügbarkeit	358
Erhaltungsorganisation	359
Projektierungskomplexität	360
5.8.3 Systemlenkung	363
Projektierungskomplexität der Lenkung	363
5.9 Systembauwerke	364
5.10 Systemergänzung und Systemoptimierung	366
5.10.1 Systemintegration	366
5.10.2 Systemvariation	368
5.10.3 Systemoptimierung	368
5.10.4 Systemgesamtfläche	372
5.10.5 Systemgesamtraum	375
Beispiele	375
5.10.6 Schutzsysteme und Schutzgüte	383
Literatur	383
6 Grundlagen der Fabrikstättenprojektierung	386
6.1 Fabrikwirkungsstätte	387
Beispiele für Fabrikstätten als Produktionsstätten sind :	388
6.2 Integration von Fabriksystem und Fabrikgebäude	390
6.3 Fabrikgebäuderaum	395
6.3.1 Systembedingte Flächen und Räume des Fabrikgebäudes	395
6.3.2 Flächen und Räume des Fabrikgebäudes	396
Beispiel	398
6.3.3 Fabrikgebäudewahl	402
6.4 Raumversorgung und Raumentsorgung	408
Projektierungskomplexität	410
Systemzentralisierung	410
Anforderungen an die Verund Entsorgung	410
6.5 Gestaltende Projektierung des Fabriksystems	411
6.6 Beziehungsgestaltung von Fabriksystemen	412
7 Projektierung der Gesamtfabrik	414
7.1 Gesamtfabrikbildung	416
Fabrikintegration	416
Fabrikkooperation	417
7.1.1 Fabrikintegration und Fabrikkooperation	417
7.1.2 Fabrikgesamtheit und Gesamtfabrik	417
7.1.3 Fabrikfunktionalitätsprüfung	424
7.2 Entwurfsprojektierung der Gesamtfabrik	425
7.2.1 Fabrikmodellierung	426
7.2.2 Fabrikfluss und Fabrikstrukturierung	428
7.2.3 Fabrikbetrieb	440
7.2.4 Fabriklogistik	445
7.2.5 Versorgung und Entsorgung der Gesamtfabrik	447
7.2.6 Fabrikstandortfläche	450
Bauwerksgrundrissfläche	452
Bauwerksbruttogesamtfläche	452
7.3 Fabrikstandort	454
7.3.1 Standortzuordnungen	454
7.3.2 Standortfaktoren und Standortanforderungsprogramm	457
7.3.3 Standortuntersuchungen	458
7.4 Fabrikausführungsprojektierung	460
7.5 Gesamtfabrikgestaltung	464
7.5.1 Fabrikgestaltungsgebiete	464
7.5.2 Fabrikausführungsgestaltung	467
7.5.3 Fabrikrealisierbarkeitsgestaltung	467
Investitionsrealisierbarkeit	468
Errichtungsrealisierbarkeit	468
Betriebsrealisierbarkeit	469
7.5.4 Gesamtfabriklayout	469
Fabriklayoutdarstellung	471
Fabrik-Standortzonung	471
Kernzone	472
Randzonen	473
Produktionsund Lagerzone	473
Versorgungszone	474
Verkehrszonen	477
Zonen der	478
gesamtbetrieblichen Fabrikbereiche	478
Fabrikzwecklayout	478
7.5.5 Schutzgüte der Gesamtfabrik	478
7.5.6 Fabrikprojektdokumentation	479
Projektierungsdokumentation	480
Projektdokumentation	480
Genehmigungsdokumentation	481
Formgestaltung	464
Schutzgestaltung	465
Ergänzungsgestaltung	466
Darstellungsgestaltung	466
Beziehungsgestaltung	466
Ästhetikgestaltung	466
7.6 Projektierungseinfluss bei der Fabrikrealisierung	481
7.6.1 Voraussetzungsprüfung der Fabrikrealisierung	484
7.6.2 Vorbereitung der Fabrikrealisierung	485
Fabrikrealisierungskonzeption	485
Fabrikrealisierungs-Finanzierungsplanung	487
Fabrikrealisierungsplanung	487
Ablaufplanung der materiellen Fabrikentstehung	488
Erprobungsund Übergabeplanung	489
Fabrikbereitschaftsplanung	489
Fabrikbetriebserstplanung	491
7.6.3 Durchführung der Fabrikrealisierung	491
Operative Projektierung	493
Beratungspflicht des Projektanten	493
7.6.4 Nachbereitungen zur Fabrikrealisierung	493
Projektrealdokumentation	494
Gewährleistungsansprüche	495
Projektierungsanalyse	495
Technologiewerte	495
7.6.5 Gesamtfabrikanlauf	496
Fabrikneuheit	496
Anlaufstrategien neuer Fabriken	498
Einzelund Gesamtanlauf von Fabriksystemen	499
Wirtschaftlicher Fabrikanlauf	500
7.6.6 Abschließende und weiterführende Projektierungstätigkeiten	500
Literatur	502
Teil II	503
Inhalt	507
Nutzungshinweise	504
8 Abführungsmaterial	525
8.1 Grundlagen	525
8.2 Entstehungsquellen und Zustandsformen der Abführungsmaterialien	527
8.3 Entsorgungsmengen	529
9 Absaugsystem	532
9.1 Grundlagen	532
9.2 Luftschadstoff-Absaugung	533
9.2.1 Anforderungen	533
9.2.2 Raumluftabsaugung	534
9.2.3 Örtliche Absaugsysteme	535
Dimensionierungsaufgaben	536
Praktische Ausführungsformen	537
9.3 Pneumatische Feststoffabsaugung	537
9.4 Hydraulische Absaugung	538
Literatur	539
10 Arbeitsdichte	540
11 Arbeitsgestaltung	543
11.1 Notwendigkeit, Gebiete und Aufgaben der Arbeitsgestaltung	543
Ergonomie	543
11.2 Einbeziehung der Arbeitsgestaltung in die Fabrikprojektierung	546
11.3 Projektierungsbeeinflussungen durch Arbeitsgestaltung	547
Arbeitsabstandsmaße und Sicherheitsabstandsmaße	547
Behaglichkeit	547
11.4 Lärm	550
11.4.1 Physikalische Grundlagen	551
11.4.2 Schallquellen	553
Beispiele	553
11.4.3 Lärmgrenzwerte und Lärmberechnung	554
Genauberechnung	555
Näherungsweise Vorausbestimmung	555
Beispiel	555
11.4.3.1 Lärmbeurteilungspegel	554
11.4.3.2 Gesetzliche Grenzwerte für die Lärmemission	554
11.4.3.3 Berechnung des Gesamtschalldruckpegels L	555
11.4.4 Schallausbreitung und Schalldämmung	556
11.4.5 Maßnahmen zur Lärmminderung (Lärmbekämpfung, Lärmschutz)	559
Praxisbeispiel	550
11.4.5.1 Wirkungsbeseitigung	559
Beispiele	559
11.4.5.2 Wirkungsminderung	560
11.4.5.3 Wirkungsschutz	560
11.5 Mechanische Schwingungen (Vibration)	561
11.5.1 Ganzkörperschwingungen	561
11.5.2 Teilkörperschwingungen	563
11.5.3 Schwingungsbewertung	564
Wirkungsbeseitigung der Schwingung	565
Wirkungsschutz vor Schwingungen	565
11.6 Weitere Gebiete der ergonomischen Arbeitsgestaltung	566
11.6.1 Beleuchtungsgestaltung	566
11.6.2 Farbgestaltung	566
11.6.3 Gestaltung der Arbeitsbewegungen und Arbeitsorganisation	567
11.6.4 Arbeitsraumklimagestaltung	567
11.6.5 Arbeitsgefahrengestaltung und Arbeitssicherheitsgestaltung	569
11.6.6 Arbeitsnormung und Arbeitsklassifizierung	569
Literatur	570
12 Arbeitsplatzflächendimensionierung	571
12.1 Arbeitsplatz	572
12.2 Grundlagen der Arbeitsplatzflächendimensionierung	573
Arbeitsplatzgröße	573
Arbeitsplatzart	574
12.3 Arbeitsplatzflächenelemente und Flächenbegriffsinhalte	576
Flächenbegriffsinhalte	578
12.4 Berechnungsmethoden zur Arbeitsplatzflächenvorausbestimmung	580
12.4.1 Vergleichsund Schätzmethode	581
12.4.2 Summarische Kennzahlenmethode	581
12.4.3 Detaillierte Kennzahlenmethode	582
12.5 Berechnungsmethoden zur Arbeitsplatzflächengenaubestimmung	583
12.5.1 Ersatzflächenmethode	583
12.5.1.1 Anordnungsarten zum Materialfluss	584
12.5.1.2 Belegungsfläche des Produktspeichers	584
12.5.1.3 Ergonomische Abstandsmaße	584
12.5.1.4 Arbeitsplatzfläche bei Senkrechtund Parallelanordnung	586
12.5.1.5 Flächenvergleich und Schräganordnung	589
12.5.1.6 Anwendung der Ersatzflächenmethode für Arbeitssysteme mit mehreren Produktflüssen	590
12.5.2 Experimentelle Methode mittels der Modellprojektierung	591
12.5.3 Arbeitsplatzflächenbedarfsermittlung mit Typenlösungen	591
12.6 Flächenelementeüberlagerung und Flächenoptimierung	592
Literatur	595
13 Arbeitsraum	596
13.1 Raumarten	597
13.2 Verfahrensarbeitsraum	598
13.3 Elementearbeitsraum	599
13.4 Arbeitssystemraum	599
13.4.1 Raumelemente des Systemelementeraumes	600
13.4.2 Systemarbeitsraum	605
13.4.2.1 Bedienbewegungsraum als Arbeitskraftarbeitsraum	605
13.4.2.2 Behaglichkeitsluftraum als Arbeitskraftarbeitsraum oder als Systemarbeitsraum	606
13.4.3 Erweiterungsraum	608
13.4.4 Freier Systemraum	608
13.5 Arbeitsräume in Fabriksystemen und Arbeitsstätten	609
13.5.1 Fabriksystemraum	609
13.5.2 Fabrikstätten als Arbeitsstätte	610
Wegminimale Anordnung	610
Raumminimale Anordnungen	610
Arbeitsraumoptimierung	611
13.6 Raumbewertungen von Arbeitssystemen	612
13.6.1 Raum – Raum – Bewertung	612
Beispiel	613
13.6.2 Raum – Dichte – Bewertung	613
13.6.3 System – Raum – Bewertung	614
Literatur	615
14 Arbeitssystem	616
14.1 Grundlagen	616
14.2 Arbeitssystemarten in der Fabrik	619
Arbeitssystemaufgabe	619
Arbeitssystemgrößenarten	619
Technologische Ausprägung des Arbeitssystems	619
Arbeitssystembegrenzung	621
14.3 Grundfunktionen und Relationen von Arbeitssystemen	622
14.4 Autonomie von Arbeitssystemen	625
14.5 Entwicklung technologischer Arbeitssysteme	626
14.5.1 Arbeitssystemgrundaufbau	627
14.5.1.1 Wirksysteme	628
14.5.1.2 Arbeitsgegenstandsfluss in Arbeitssystemen	631
14.5.2 Arbeitssystem-Strukturgestaltung	631
14.5.2.1 Produktspeicher in Arbeitssystemen	634
14.5.2.2 Räumliche Produktflussgrundformen	635
14.5.2.3 Stereometrieform und Raumlage der anzuordnenden Systemelemente	635
14.5.2.4 Räumliche Bewegungsformen der Produktflusselemente im Arbeitssystemraum	637
14.5.3 Arbeitssystemstrukturergänzung	640
14.5.3.1 Anordnung und Aufstellung der statischen Systemelemente	640
14.5.3.2 Verkettung, Handhabung und Robotereinsatz	641
14.5.3.3 Arbeitssystemausstattung	645
14.5.3.4 Infrastrukturelle Verund Entsorgung von Arbeitssystemen	646
14.6 Arbeitsgestaltung und Typung von Arbeitssystemen	648
14.6.1 Gestaltung der Arbeit in Arbeitssystemen	605
14.6.2 Arbeitssystemtypung	648
Literatur	650
15 Bedarfsermittlung, Grundlagen	651
15.1 Bedarfsgruppen	651
15.2 Bedarfsarten der Fabrikprojektierung	652
15.2.1 Grundbedarf	653
15.2.2 Sicherheitsbedarf	653
15.2.3 Reservebedarf	653
15.2.4 Zusatzbedarf	654
15.2.5 Erweiterungsbedarf	654
15.2.6 Entwicklungsbedarf	655
15.2.7 Nettound Bruttobedarf	656
Beispiel	656
15.2.8 Einengungsbedarf	657
15.2.9 Abminderungsbedarf	657
15.2.10 Nennbedarf	658
15.2.11 Betriebsbedarf	658
15.2.12 Ersatzbedarf	658
15.2.13 Korrekturbedarf	659
15.2.14 Bestandsbedarf und Vorratsbedarf	659
Beispiel	659
15.2.15 Nomineller Bedarf	660
15.2.16 Effektiver Bedarf	660
15.2.17 Verfügbarer Bedarf	660
15.2.18 Struktureller Bedarf	661
15.2.19 Folgebedarf	661
Beispiel	661
15.2.20 Normativer Bedarf	662
15.2.21 Gesamtbedarf	662
15.3 Bezüge und Bedarfszeiträume	663
15.3.1 Bezüge	663
15.3.2 Bezugszeitraum und Bezugszeitmenge	663
Beispiele	663
15.3.3 Bedarfszeitraum	664
15.3.3.1 Kurzfristiger Bedarf	664
15.3.3.2 Perspektivischer Bedarf	665
15.3.3.3 Prognostischer Bedarf	665
15.3.4 Bedarfsbezugszeit	666
15.4 Bedarfsdeckungsformen	666
Beispiel	666
15.5 Einfluss der Akzeleration auf die Bedarfsermittlung	667
16 Betriebsmitteldimensionierung	669
16.1 Betriebsmittelgruppen	669
Passivität und Aktivität von Betriebsmitteln	670
Betriebsmittelgruppierung	669
16.2 Ermittlungsunterscheidungen	671
16.3 Grundlagen der Betriebsmitteldimensionierung	671
16.4 Funktionelle Dimensionierung von technologischen Hauptausrüstungen	674
16.4.1 Bestimmung der Betriebsmittelgröße	674
16.4.2 Ermittlung der Betriebsmittelart	675
16.4.3 Berechnung der Betriebsmittelmenge	675
16.4.3.1 Einzelermittlung für kapitalintensive Betriebsmittel	675
16.4.3.2 Regeln zur Betriebsmittelmengenkorrektur	677
16.4.3.3 Betriebsmittelnutzung Zeitliche Betriebsmittelnutzung,	679
16.4.3.4 Betriebsmittelbewertung	682
17 Betriebsmittelfluss	683
17.1 Betriebsmittelflussgruppierung	683
17.2 Betriebsmittelflussarten	685
17.2.1 Betriebsmittelfluss der stationär anzuordnenden Wirksysteme und Ausstattungen	686
17.2.2 Betriebsmittelfluss der mobilen Elemente	686
17.2.3 Unterstützungsmittelfluss	687
17.3 Betriebsmittelflusssysteme	688
17.3.1 Betriebsmittelflusssysteme als Teilsysteme	689
17.3.2 Komplexe Betriebsmittel-Fabriksysteme	691
18 Betriebsstoffe	693
18.1 Begriffseinengungen für die Fabrik	693
18.2 Betriebsstoffverbraucher	693
18.3 Bedarfsermittlung für Verbraucher j einer Verbrauchergruppe	694
19 Bewegungsbedarfsmengen	697
19.1 Bewegungsaufgaben	698
Bewegungseinflüsse	698
Flussgegenstand, Bewegung und Bewegungseinheit	698
19.2 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für Stückgutprodukte	701
19.3 Ermittlung der stündlichen Stückgutbewegungen als Fördervorgänge	703
19.3.1 Durchsatzmethode	703
19.3.1.1 Stündlicher zu fördernder Mengendurchsatz z	704
19.3.1.2 Verfügbarer Betriebsmittelzeitfonds BMZF	704
19.3.1.3 Zeitliche Auslastung	705
19.3.1.4 Förderungsfaktor f	705
19.3.1.5 Förderdichte d	707
19.3.1.6 Praktische Vorgehensweise	707
19.3.2 Zeitmethode	708
19.3.2.1 Effektive technologische Zeiten	708
19.3.2.2 Arbeitssystemmenge	708
19.3.2.3 Bedeutung von Flussteilsystemen auf den Bewegungsbedarf	710
19.3.3 Experimentelle Methoden	710
19.3.4 Ermittlung eines Zusatzbewegungsbedarfs	711
19.3.5 Bedeutung von Förderspielen	711
19.3.6 Förderspielzeit t	712
19.4 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für flüssiges Fließgut	713
19.5 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für gasförmige Fließgüter	715
19.6 Technologischer Durchlaufbewegungsbedarf für Schüttgut	716
20 Bewertung	717
20.1 Grundlagen	717
20.2 Rangfolge-Bewertungsmethoden	719
20.3 Expertenschätz-Bewertungsmethoden	720
20.4 Bewertungsmethoden mit Wichtung	720
20.4.1 Faktorwichtung	720
20.4.2 Variantenbewertung mit gewichteten Niveaukennzahlen	722
20.5 Heuristische und mathematische Bewertungsmethoden	724
20.6 Kennzahlen-Bewertungsmethoden	724
20.6.1 Niveaubewertung	725
20.6.2 Aufwandsbewertung	728
20.6.3 Wirkungsbewertung	731
20.6.4 Gesamtbewertung	731
Literatur	731
21 Brandschutzsystem	732
21.1 Brennbarkeit, Brandursachen und Brandschutz	732
21.2 Brandlastberechnung	734
21.2.1 Technologische Brandlast	734
21.2.2 Bauliche Brandlast	736
21.2.3 Sonstige Brandlast	736
21.2.4 Fabrikgesamtbrandlast	736
21.3 Baulicher Brandschutz	737
21.3.1 Brand-, Baustoffund Feuerwiderstandsklassen	737
21.3.2 Brandschutzbauwerksteile	739
21.4 Branderkennungs-, Brandwarnund Brandmeldesysteme	741
21.5 Brandlöschsysteme	742
21.5.1 Feuerlöschgeräte	742
21.5.2 Feuerlöschanlagen	743
21.6 Gesamtfabrikliche Löschversorgungssysteme	744
Literatur	744
22 Druckluftversorgungssystem	745
22.1 Probleme und Bedarfsgruppen	745
22.2 Grundlagen der Drucklufttechnik	746
22.3 Druckluftprogramm	746
22.4 Grundaufbau von Druckluftversorgungssystemen	750
22.4.1 Druckluftverteilungssystem	751
22.4.2 Erzeugungssystem	751
22.4.3 Aufbereitungssystem	753
Druckluftspeicherung	754
Druckluftspeicher	755
Druckluftqualität	756
Druckluftkühlung und Wärmenutzung	756
22.5 Drucklufterzeugungsstätte	756
Literatur	761
23 Durchsatz	762
23.1 Bedeutung und Begriffe	763
23.2 Darstellungsformen des Durchsatzes	763
23.3 Durchsatzniveau	766
23.4 Maßnahmen zur Erreichung einer Durchsatzausgewogenheit	769
23.5 Durchsatzermittlung bei eingelaufener Produktion	770
23.6 Durchsatzermittlung beim Produktions-und Systemanlauf	771
24 Fabrikgebäude	774
24.1 Gebäudeanforderungen	774
24.2 Grundaufbau von Produktionsund Lagergebäuden	776
24.2.1 Gebäudearten	776
24.2.2 Gebäudekonstruktion	776
24.2.3 Dachformen	779
24.2.4 Stützen, Stiele, Rahmen und Binder	779
24.2.5 Fußboden	783
24.2.6 Gebäudeaußenwand und Gebäudeöffnungen	785
24.3 Typisierung der Fabrikgebäudedimension	788
24.4 Gebäuderaumformen und Gebäudeintegration	792
24.4.1 Gebäuderaumformen	792
24.4.2 Gebäudeintegrationen	794
24.5 Gebäudeeinbauten und Einhausungen	797
24.6 Projektierungsnachweise	799
25 Fabriklagersystem	800
25.1 Lagerbegriff und Lagerarten	801
Ressourcenlager	801
Vorratslager	803
Sammelund Verteillager	803
25.2 Grundaufbau von Lagersystemen der Fabrik	805
25.2.1 Grundinhalte von Fabriklagern	805
25.2.2 Besonderheiten von Fabriklagern	805
25.3 Projektierungsbeeinflussende Lagerfaktoren und Grundsätze	811
25.4 Lagerungssystem	813
25.4.1 Lagerungsbedarfe	813
25.4.2 Lagerungsmengenbedarf von Eingangslagern	815
25.4.3 Lagerungsmengenbedarf von Ausgangslagern	822
25.4.4 Lagerungsbewegungsbedarf	828
25.4.5 Zwischenlager	832
25.4.6 Lagerungsarten	833
25.4.7 Lagerungsprinzipien	833
25.4.8 Ausgewählte Hinweise zur Projektierung von Lagerungssystemen	839
25.4.9 Lagerungssystembewertung	847
25.5 Lagereingangsund Lagerausgangssysteme	848
25.5.1 Funktionsbestimmung	849
25.5.2 Projektierungshinweise	850
25.6 Fabriklagersysteme und Fabriklagerstätten	851
25.6.1 Fabriklagersysteme	851
25.6.2 Fabriklagerstätte	856
Literatur	860
26 Fabrikstandortbebauung	861
26.1 Bebauungsanforderungen	861
26.2 Bebauungsarten	861
26.3 Projektierungsbeeinflussung	864
27 Fabrikverkehrssystem	867
27.1 Allgemeine Grundlagen	867
27.2 Systeme, Teilsysteme und Elemente des Fabrikverkehrs	868
27.2.1 Ermittlung der Projektierungsbasis	869
27.2.2 Fabrikstraßen und Fabrikwege	870
27.2.3 Rampensysteme	871
27.3 Ruhender Fabrikstraßenverkehr	873
27.3.1 Fahrzeugparksystemarten	874
27.3.2 Fahrzeugparkplatzflächen	875
Literatur	878
28 Fertigungsform	879
28.1 Fertigung	879
28.2 Charakteristische Merkmale von Fertigungsformen	880
28.3 Punktfertigungen	885
28.4 Linienfertigungen	887
28.5 Fließfertigung	890
28.5.1 Aufbaugrundformen der Fließfertigung	890
28.5.2 Technisches Niveau der Fließfertigung	892
28.5.3 Technologische Vorbereitung durch Projektierung	893
28.5.4 Taktzeit und Abstimmungen	893
28.5.5 Besonderheiten von Gruppenund Wechselfließfertigungen	898
28.5.6 Ausgewählte Projektierungshinweise	899
28.6 Ein-Richtungsvernetzte Fertigung	901
28.7 Mehr-Richtungsvernetzte Fertigungen	904
28.8 Verteilfertigungen	904
28.9 Erweiterung der Fertigungsgrundformen	908
28.10 Zusammenhang von Fertigungsform und Fertigungssystem	910
Literatur	912
29 Feststoffentsorgung	913
29.1 Notwendigkeit und Gruppierung der Feststoffentsorgung	913
29.2 Verwendung von ALTund AB-Produkten und von AB-Fallfeststoffen	916
29.3 Verwertung von ALTund AB-Produkten sowie von AB-Fallfeststoffen	917
29.4 Feststoffentsorgung durch die dualen, speziellen und kommunalen Entsorgungssysteme	919
29.5 Späneentsorgung	923
29.5.1 Späneentsorgungsprogramm	925
29.5.2 Ermittlung der Spänemengen	927
29.5.3 Stand der Technik	927
29.5.4 Funktionen, Prozesse und Systeme der Späneentsorgung	929
29.6 Entsorgungsbesonderheiten	934
29.6.1 Staub als Feststoff	934
29.6.2 Biogene Feststoffe	934
29.6.3 Industrieansiedlung auf der Basis der Abfallverwertung	934
Literatur	935
30 Flexibilität	936
30.1 Systemgruppierung	936
30.2 Flexibilitätsgebiete von Systemen	938
30.3 Merkmalsflexibilitäten des Systems	939
30.4 Prozessflexibilität des Systems	942
30.4.1 Funktionsflexibilität	943
30.4.2 Prozessrelationsflexibilität des Systems	945
30.4.2.1 Eingangsrelationsflexibilität des Systems (Beispiel 3)	945
30.4.2.2 Ausgangsrelationsflexibilität des Systems (Beispiel 4)	946
30.4.2.3 Verflechtungsflexibilität des Systems (Beispiel 5)	946
30.4.2.4 Relationsgesamtflexibilität des Systems (Beispiel 6)	948
30.4.3 Flexibilität der Prozessstruktur von Systemen	949
30.4.4 Flexibilität der Produkttechnologie und des Produktdurchlaufs	952
30.5 Systemsyntheseflexibilität	953
30.5.1 Funktionelle Systemflexibilität	953
30.5.2 Dimensionelle Systemflexibilität	954
30.5.2.1 Flexible Systemelementedimension	954
30.5.2.2 Flexible Flusssystemdimension	955
30.5.2.3 Flexible Systemraumdimension	955
30.5.3 Strukturelle Systemflexibilität	957
30.6 Projektierung der Systemflexibilität	959
30.6.1 Projektierungsentscheide	961
30.6.2 Systemflexibilitätskonzeption	962
30.6.3 Flexibilitätsniveau	962
31 Gefahrstoffe	964
31.1 Berücksichtigung bei der Projektierung	964
31.2 Gefährdung und Gefahr, Schädigung und Schaden	964
31.3 Gefahrstoffeinordnung	967
31.4 Gefahrgutlagerung	969
31.5 Besonderheit Aerosol	969
31.6 Pflichtaufgaben des Fabrikprojektanten	972
Literatur	974
32 Genehmigungsverfahren	975
32.1 Gesetzliche Basis	975
32.2 Genehmigungsarten	976
32.3 Baugenehmigung	976
32.3.1 Bauvoranfrage	976
32.3.2 Baugenehmigungsverfahren	976
32.3.3 Genehmigungsdokumentation (Bauvorlage)	976
32.3.4 Genehmigungsund Prüforgane	977
32.4 Betriebsgenehmigung	978
32.4.1 Genehmigungsdokumentation	979
32.4.2 Schutzgüteäquivalenz	981
32.4.3 Genehmigungsund Prüforgane	981
33 Gesamtbetriebliche Fabrikbereiche	982
33.1 Bereichsgruppierung	982
33.2 Projektierungsvoraussetzungen und Projektierungsbasis	982
33.2.1 Projektierungsvoraussetzungen	982
33.2.2 Ermittlung der Projektierungsbasis	985
33.3 Projektierungsaufgaben	986
33.3.1 Aufgabenverteilung	982
33.3.2 Projektierungsanalogien	986
33.3.3 Projektierungsbeispiel: Büroarbeitssystem	987
33.4 Besonderheit Dienstleistungen	990
34 Gleichzeitigkeit	991
34.1 Gleichzeitigkeitsarten	991
34.2 Systemgleichzeitigkeit	993
34.3 Ermittlung der Projektierungswerte	994
34.3.1 Gesamtanschlusswerte	994
34.3.2 Gesamtverbrauchswerte	996
34.4 Beispiel zur Ermittlung des Verbrauchsgleichzeitigkeitsgrades	997
35 Instandhaltung	999
35.1 Gegenstand, Aufgaben und Gebiete der Instandhaltung	999
35.2 Technologiebezug, Stufigkeit und Aufbauorganisationsformen der Instandhaltung	1001
35.3 Instandhaltungsflächen	1003
36 Integration	1006
36.1 Grundlagen	1006
36.2 Ganzheit und Gefüge von Betrachtungsfeldern und Systemen	1008
36.2.1 Neubildung von Ganzheiten	1008
36.2.2 Ganzheitsniveau und zu projektierende Systemganzheit	1011
36.3 Integrationsfelder	1014
36.4 Integrationsformen	1015
36.4.1 Funktionelle Integration	1015
36.4.2 Technische Integration	1018
36.5 Integrationsgebiete	1020
36.6 Art und Weise der Integration	1022
36.6.1 Artgleiche und artungleiche Integration	1023
36.6.2 Hierarchische Integration	1023
36.6.3 Stufenund schrittweise Integration	1025
37 Kapitalbedarf	1028
37.1 Bedarfsanforderungen	1028
37.2 Investitionskalkulation	1028
37.2.1 Aufwendungen für Bauleistungen	1030
37.2.2 Aufwendungen für Technologieleistungen	1030
37.2.3 Zusatzund Nebenleistungen	1030
37.3 Kapitalbewertungen	1031
38 Kennzahl	1032
38.1 Merkmal	1032
38.2 Kennzahlengebiete	1033
38.3 Kennzahlenarten und Kennzahlenbegriffsinhalte	1033
38.4 Kennzahlendarstellung	1038
38.5 Kennzahlenübersicht	1039
38.6 Kennzahlenmethode für die Projektierung	1039
Literatur	1041
39 Kombinatorik	1042
39.1 Mathematische Grundlagen	1042
39.2 Kombinatorik in der Projektierung	1044
39.3 Projektieren und Entwickeln durch Kombinieren	1045
39.4 Methodische Lösungssuche durch Kombinationsmatrizen	1046
Literatur	1049
40 Kooperation	1050
40.1 Arten und Zweck der Kooperation	1050
40.2 Quantifizierung der Kooperation	1051
40.2.1 Relativität der Ganzheit	1052
40.2.2 Gegenstandskooperation	1052
40.2.3 Funktionskooperation	1052
40.2.4 Gesamtkooperationsgrad	1053
40.3 Grundfälle der Funktionskooperation	1054
40.4 Hinweise zur ökonomischen Kooperation	1055
40.5 Realisierung von Kooperationsleistungen durch Füllproduktion	1055
40.6 Kooperationen von Fabriksystemen	1055
Literatur	1056
41 Layoutprojektierung	1057
41.1 Allgemeines	1057
41.2 Layoutarten	1057
41.2.1 Systemlayouts	1058
41.2.2 Zwecklayouts	1060
41.2.3 Raumlayouts	1060
41.3 Layoutdarstellungsformen	1060
41.4 Projektierungsraster	1063
41.4.1 Grundlagen	1063
41.4.2 Rastermaße und Maßordnung	1063
41.4.3 Anwendungsgebiete	1064
41.4.3.1 Fabrikgebäude	1064
41.4.3.2 Fabrikstandortlayouts	1065
41.4.3.3 Systemlayouts	1066
41.4.3.4 Räumliche Layouts	1066
41.4.3.5 Abstandsmaße	1067
41.4.3.6 Gebäudebauteile	1067
Literatur	1068
42 Lichtversorgung	1069
42.1 Lichtversorgungsgebiete in der Fabrik	1069
42.2 Grundlagen der Lichtversorgung	1070
42.2.1 Lichttechnische Grundlagen	1071
42.2.2 Einflüsse auf die Projektierung von Beleuchtungssystemen	1073
42.2.3 Projektierungsgrundfälle	1077
42.2.4 Beleuchtungssystembildung	1079
42.2.5 Nennbeleuchtungsstärken	1079
42.2.6 Beleuchtungselemente	1080
42.3 Tageslicht-Beleuchtungssysteme für Innenräume	1080
42.4 Künstliche Beleuchtungssysteme für Innenräume	1083
42.4.1 Projektierungshaupteinflüsse	1085
42.4.2 Leuchtkörper und Leuchten	1085
42.4.3 Beleuchtungssystemdimensionierung	1087
42.4.4 Raumübergänge	1087
42.5 Sicherheitsbeleuchtung	1089
42.6 Fabrikaußenbeleuchtung mit künstlichem Licht	1089
Literatur	1090
43 Luftversorgung	1091
43.1 Luftversorgungsgebiete in der Fabrik	1091
43.2 Lufttechnikgebiete	1091
43.3 Luftversorgungsbedarf	1093
43.3.1 Technologische Verfahrensluft	1093
43.3.2 Betreibungsluft für Systeme und Räume	1094
43.3.3 Raumluft	1096
43.3.3.1 Raumbehaglichkeit und thermische Behaglichkeit für Personen	1097
43.3.3.2 Raumklimafaktoren für die raumlufttechnische Systemprojektierung	1097
43.3.3.3 Raumzuluftbedarf	1102
43.4 Projektierungsgrundlagen für freie Lüftungssysteme	1106
43.4.1 Wirkungsweise von freien Lüftungssystemen	1107
43.4.2 Auslegung des freien Lüftungssystems	1107
43.5 Projektierungsgrundlagen für einfache maschinelle Lüftungssysteme	1109
43.5.1 Wirkprinzipien	1109
43.5.2 Auslegung von NUR-Lüftungssystemen	1109
43.6 Raumklimasysteme	1110
43.6.1 Raumklimasystemtypen	1113
43.6.2 Projektierungsvorgänge	1113
43.6.3 Ausgewählte Projektierungshinweise	1115
Literatur	1117
44 Maschinenaufstellung	1118
44.1 Notwendigkeit und Voraussetzungen	1118
44.2 Maschinenbeeinflusste Aufstellkräfte	1118
44.2.1 Statische Gewichtskräfte	1119
44.2.2 Störkräfte	1120
44.2.3 Störkraftübertragung	1120
44.3 Grundfälle und Maßnahmen der Maschinenaufstellung	1123
44.3.1 Grundfälle	1123
44.3.2 Maschinenaufstellungsmaßnahmen	1123
44.4 Arten und Verfahren zur Maschinenbefestigung	1126
44.4.1 Aufstellarten	1126
44.4.2 Befestigungsarten	1126
44.4.3 Befestigungsverfahren	1127
44.5 Schwingungsisolierte Maschinenaufstellung	1128
Literatur	1132
45 Material	1133
45.1 Begriffseinengung für die Produktion	1133
45.2 Charakteristische Merkmale des Materials	1135
45.2.1 Gegenstandsart als Material	1135
45.2.2 Hauptabmessungen und Zustandsformen	1136
45.2.3 Masse (kg) und abgeleitete Angaben	1137
45.2.4 Eigenschaften	1138
45.2.5 Geometrieformen	1138
45.2.6 Werkstoff	1139
45.3 Materialbedarfsermittlung für die Herstellung von Stückgütern	1139
45.3.1 Verbrauchskennzahlenmethode	1139
45.3.2 Schätzmethode	1140
45.3.3 Kennzahlenmethode	1140
46 Materialflusstechnik	1142
46.1 Notwendigkeit und Bedeutung für die Fabrik	1142
46.2 Materialflussgrundfunktionen	1143
46.3 Materialflusstechnikgebiete	1144
46.4 Grundcharakterisierung und Projektierungseinfluss der Materialflusstechnik	1147
46.5 Material-Flusssysteme	1156
46.6 Komplexe Materialflusssysteme	1159
Literatur	1161
47 Optimierung	1162
47.1 Optimierung in der Fabrikprojektierung	1162
47.2 Optimierungsgrundlagen für die Fabrikprojektierung	1162
47.3 Objekt-Platz-Zuordnungsoptimierung	1164
47.3.1 Optimierung der Objekt-Platz-Zuordnung mit der Ungarischen Methode	1164
47.3.2 Objekt-Platz-Zuordnungsoptimierung mit modifizierten Näherungsmethoden	1169
47.3.2.1 Modifiziertes Dreieckverfahren von SCHMIGALLA	1169
47.3.2.2 Modifiziertes Zuordnungsverfahren	1172
47.4 Allgemeine Optimierungsziele bei der Systemprojektierung	1174
Literatur	1176
48 Personalbedarfsermittlung	1177
48.1 Personalbegriff	1177
48.2 Allgemeine Personalbedarfsermittlung	1178
48.2.1 Personal – Funktionsbestimmung	1179
48.2.2 Personendimensionierung	1180
48.2.3 Personenstrukturierung	1180
48.3 Berechnung der Personenanzahl	1181
48.3.1 Vergleichsmethode	1181
48.3.2 Summarische Kennzahlenmethode	1181
48.3.3 Detaillierte Kennzahlenmethode auf Zeitbasis	1182
48.3.4 Stellenplanmethode	1183
48.3.5 Schichtabhängige Personenanzahl	1184
48.4 Personennutzung	1184
48.5 Hinweise zu den beeinflussenden Faktoren der Personalkosten	1185
49 Personenfluss	1188
49.1 Personenfluss-Projektierungsprogramm	1188
49.2 Hinweise zur Personenflussprojektierung	1189
49.2.1 Personenwegarten	1190
49.2.2 Personenflussdurchsatz und Personenflussdichte	1193
49.2.3 Besonderheiten	1194
50 Produktflusssystemfläche	1195
50.1 Flächenanteile und Flächenintegration	1196
50.2 Produktflussspeicherfläche für Stückgüter	1197
50.2.1 Berechnungsgrundlagen für die Speicherungsflächen	1197
50.2.1.1 Speicherungsgrundfläche	1197
50.2.1.2 Speicherungsfläche	1197
50.2.1.3 Flächenbelegende Systemspeicherspalte	1197
50.2.1.4 Sicherheitsfläche und Sicherheitsabstandsmodulmaße	1198
50.2.2 Flächenberechnung für statische Speicher mit Regalkonstruktion und Bediengerät	1199
50.2.3 Flächenberechnung für statische Speicher mit Regalkonstruktionen und Stapler	1202
50.2.4 Flächenberechnung für statische Speicher mit Stapelspeicherung und Staplern	1202
50.2.5 Flächenberechnung für dynamische Speicher	1204
50.2.6 Flächenberechnungsmodell für erhöhte Zentralspeicheranordnungen	1206
50.2.7 Flächenbestimmende Speicherspalten	1206
50.2.8 Produktfluss-Speicherflächen bei linienförmigen Produktionen	1207
50.2.9 Produktfluss-Speicherflächen bei punktförmigen Produktionen	1208
50.3 Produktfluss-Übergabefläche	1208
50.3.1 Übergabesysteme 1	1209
50.3.2 Übergabesystem 2	1209
50.4 Produktfluss-Bewegungsund Transportfläche	1210
50.4.1 Systembedienwege	1210
50.4.2 Systemumlauftransportwege	1211
50.4.3 Produktfluss-Transportwegarten und Transportwegberechnung	1212
50.4.4 Transportfläche durch Überflurtransport	1215
50.4.5 Transportzusatzfläche A	1215
50.4.6 Gesamtproduktfluss-Bewegungsund Transportflächen	1215
50.5 Produktfluss-Betriebsmittelfläche	1217
50.6 Produktfluss-Erhaltungsfläche	1218
50.7 ProduktflussVersorgungsfläche	1218
50.8 Produktfluss-Entsorgungsfläche	1219
50.9 Produktfluss-Zusatzflächen	1219
50.10 Produktfluss-Betreibungsfläche	1219
50.11 Freie Produktflussfläche	1220
50.12 Produktfluss-Gesamtfläche und Flächenkennzahlen	1220
51 Produktflusssystemraum	1222
51.1 Teilsystemräume	1222
51.2 Raumarten	1223
51.2.1 System-Belegungsraumarten	1223
51.2.2 System-Bewegungsraumarten	1226
51.3 Geometrische Raumbildung durch Gegenstandsbewegungen	1229
51.4 Raumhöhenbestimmung	1229
52 Projektierungsgrundsätze	1233
Literatur	1241
53 Projektierungsprogramm	1242
53.1 Technologische Programme	1242
53.2 Produktprogramm	1242
53.3 Erfassung und Aufbereitung von Produktionsprogrammen	1244
53.4 Arten und Aufbereitung von Projektierungsprogrammen	1246
53.5 Hinweise für andere Projektierungsprogramme	1247
53.5.1 Vertriebsprogramme	1248
53.5.2 Beschaffungsprogramme	1248
53.5.3 Kooperationsprogramme	1249
53.5.4 Materialflussprogramme und Flusssystemprogramme	1250
53.5.5 Versorgungsprogramme	1250
53.5.6 Entsorgungsprogramme	1250
53.5.7 Erhaltungsprogramme	1250
53.5.8 Logistikprogramm	1252
53.5.9 GABUSS – Programm	1253
53.5.10 Projektierungsrelevante Ergänzungsprogramme	1254
53.6 Programmvervollständigung	1254
54 Projektierungssinnbild	1256
54.1 Ausgangsbasis und Zweck	1256
54.2 Allgemeine Projektierungssinnbilder	1257
54.3 Merkmalssinnbilder	1258
54.4 Funktionssinnbilder	1260
54.5 Elementesinnbilder	1261
Literatur	1266
55 Relationen	1267
55.1 Grundlagen	1267
55.2 Aufgabenrelationen	1271
55.3 Einfache räumliche Prozessrelationen als Strukturbasis	1272
55.4 Relationsdichte	1275
55.5 Prozesse mit Mehrfachrelationen	1277
55.6 Der räumliche Aspekt von Systemrelationen	1278
55.7 Der technische Aspekt von Systemrelationen	1280
55.8 Zeitlicher Aspekt von Systemrelationen	1280
55.9 Energetischer Aspekt von Systemrelationen	1282
55.10 Besonderheiten der Einund Ausgangsrelationen	1283
56 Rohrleitungssystem	1287
56.1 Allgemeines	1288
56.2 Projektierungsbeeinflussende Faktoren	1289
56.3 Durchsatz	1290
56.4 Rohrinnendurchmesser	1293
56.5 Druckverluste	1294
56.6 Rohrleitungskennlinien und Projektierungshinweise	1299
56.7 Pumpen und Verdichter	1299
56.7.1 Allgemeine Gruppierung von Kraft-und Arbeitsmaschinen	1299
56.7.2 Auslegung von Pumpen für Rohrleitungssysteme	1303
56.7.3 Auslegung von Verdichtern	1306
56.8 Abscheider und Filter	1309
56.8.1 Notwendigkeit und Grundlagen	1309
56.8.2 Abscheider	1310
56.8.3 Filter	1311
56.8.4 Bewertung	1312
56.8.5 Dimensionierungseinflüsse	1313
56.9 Vervollständigung und Anlagenentwicklung von Rohrleitungssystemen	1314
Literatur	1316
57 Schutzgüte	1317
57.1 Gegenstand und Notwendigkeit	1317
57.2 Gefahrenkategorien und Einzelgefahren	1318
57.2.1 Gefährdungen durch die Natur	1318
57.2.1.1 Gefährdungen der Fabrik durch die Natur-Natur-Beziehung	1318
57.2.1.2 Gefährdungen der Menschen in der Fabrik durch die Natur	1320
57.2.1.3 Gefährdungen der Fabriktechnik durch die Natur	1320
57.2.2 Gefährdungen durch Menschen	1321
57.2.2.1 Gefährdungen des Menschen durch den Menschen	1321
57.2.2.2 Gefährdungen der Natur durch den Menschen	1321
57.2.2.3 Gefährdungen der Technik durch den Menschen	1321
57.2.3 Gefährdungen durch Technik	1322
57.2.3.1 Gefährdungen der Technik durch die Technik	1322
57.2.3.2 Gefährdungen der Menschen durch Technik	1323
57.2.3.3 Gefährdungen der Natur durch Technik	1323
57.3 Schutzgebiete und Schutzaufgabenkomplexe	1324
57.4 Projektierungsansatz für den Schutzgütenachweis	1325
57.5 Schutzgütebewertung	1329
58 Speicherbedarfsmengen	1332
58.1 Speicheraufgaben	1332
58.2 Gegenstandsabhängige Speicherausführungsarten	1334
58.3 Technologischer Systemspeicherbedarf	1335
58.3.1 Systemeingangsspeicherung	1337
58.3.2 Systemausgangsspeicherung	1339
58.3.3 Ausgleichsund Störungsspeicherbedarf	1341
58.3.3.1 Vergleichsund Schätzmethode	1343
58.3.3.2 Summarische Kennzahlenmethode	1343
58.3.3.3 Durchsatzdifferenzenmethode	1343
58.3.3.4 Ausfallzeitmethode	1346
58.3.3.5 Experimentelle Methoden	1346
58.3.3.6 Entscheidungen zur Speicherbedarfsgesamtmenge	1346
58.4 Zentralspeicherbildung	1347
58.5 Übergabespeicherung	1349
58.6 Technologischer Produktspeicherbedarf bei der Montage und Kommissionierung	1351
58.6.1 Montage	1351
58.6.2 Kommissionierung	1352
58.6.3 Integration von Teilefertigung und Montage	1352
Literatur	1354
59 Speicherdimensionierung	1355
59.1 Grundlagen	1356
59.2 Stückgutspeicher	1357
59.2.1 Ermittlung der Speicherkapazität als technologische Speichergröße	1351
59.2.2 Segmentierte Speicherkapazität	1359
59.2.3 Beanspruchungsgerechte Speicherdimensionierung	1361
59.2.4 Speicherarten	1361
59.2.5 Speicherförderung	1363
59.2.6 Speicheranzahl	1364
59.2.7 Speicherniveaubewertung	1366
59.3 Schüttgutspeicher	1368
59.4 Flüssigkeitsspeicher	1369
59.5 Gasdruckspeicher	1370
59.6 Hinweise für Aufgabenstellungen der Speicherdimensionierung	1370
60 System	1374
60.1 Allgemeine Systembeschreibung und Systemgliederung	1374
60.2 Systemhierarchie	1375
60.3 Systemkomplexität	1377
60.4 Systemstruktur	1377
Literatur	1378
61 Technologische Vereinheitlichung	1379
61.1 Notwendigkeit und Zielstellungen	1379
61.2 Grundsätze zur technologischen Konstruktionsvereinheitlichung	1380
61.3 Produkttechnologievereinheitlichung	1383
61.3.1 Technologische Produktmerkmalsvereinheitlichung	1383
61.3.2 Technologische Produktfunktionsvereinheitlichung	1384
61.4 Systemtechnologievereinheitlichung	1387
61.5 Systemtechnologiebildung	1387
Literatur	1389
62 Technologische Zeiten	1390
62.1 Zeitgliederung nach REFA für Arbeitsvorgänge	1390
62.2 Nominelle technologische Zeiten	1390
62.3 Effektive technologische Zeiten	1392
62.4 Technologische Zykluszeit	1394
62.4.1 Reihenverlauf oder Losprinzip (Auftragsprinzip)	1394
62.4.2 Kombinierter Verlauf oder Teillosprinzip	1394
62.4.3 Parallelverlauf oder Fließprinzip	1395
62.5 Rüstzeit und Taktzeit	1396
62.6 Durchlaufzeit	1397
63 Typenvertreter	1399
63.1 Sachgruppenarten	1399
63.2 Typenvertreter	1399
63.3 Merkmalsintegration	1400
63.4 Umrechnungen der Gruppenelementemerkmale auf den Typenvertreter	1401
63.5 Beispiele für die Typenvertreterbestimmung von Produktgruppen	1403
64 Variabilität	1405
64.1 Grundlagen	1405
64.2 Variabilitätsarten von Systemen	1405
64.2.1 Systemelementemengenvariabilität	1405
64.2.2 Systemelementeanordnungsvariabilität	1406
64.2.3 Systemrelationsvariabilität	1407
64.3 Systembetreibungsvariabilität	1408
64.4 Variabilitätsniveau von Systemen	1409
64.5 Variabilität der Fabrik	1409
64.6 Variabilität und Flexibilität	1410
65 Wärmeenergieversorgung	1411
65.1 Wärmeversorgungsgebiete in der Fabrik	1411
65.2 Grundlagen der Wärmeenergieversorgung	1411
65.2.1 Wärme und Wärmefluss	1411
65.2.2 Wärmetransport	1413
65.3 Technologische Verfahrenswärme	1414
65.4 Wärmeenergie für das Betreiben von Systemen und Räumen	1418
65.5 Raumwärme	1419
65.5.1 Vorbemerkungen	1405
65.5.2 Raumwärmebedarf	1420
65.5.2.1 Raumtransmissionswärmebedarf	1422
65.5.2.2 Raumlüftungswärmebedarf	1422
65.5.2.3 Jahresraumwärmebedarf	1427
65.6 Grundlagen zur Projektierung des Wärmeversorgungssystems	1429
65.6.1 Wärmeversorgungsprogramm und Wärmeversorgungsbedarf	1430
65.6.2 Wärmeverteilungssystem	1431
65.6.3 Wärmeerzeugungssystem als Heizungssystem	1436
65.6.4 Gesamtwärmeversorgungssystem	1440
Literatur	1442
66 Zeitfonds	1443
Sachwortverzeichnis Teil I und Teil II	1447

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