| Geleitwort | 5 |
| Vorwort zur 2. Auflage | 7 |
| Vorwort zur ersten Auflage | 9 |
| Inhaltsverzeichnis | 13 |
| Autorenverzeichnis | 25 |
| Abkürzungsverzeichnis | 27 |
| Die Struktur von schlankem Materialfluss mit Lean Production, Kanban und Innovationen | 31 |
| 1 Elemente moderner, schlanker Produktionssysteme | 33 |
| 1.1 Lean Production – das Toyota Produktionssystem ( TPS) | 35 |
| 1.2 Kanban – Element des Toyota Produktionssystems | 41 |
| 1.3 Gemeinsamkeiten und Unterschiede von Just- in- time-, Just- in- sequence- und One- piece- flow- Fertigungskonzepten | 46 |
| 1.4 Kaizen | 50 |
| 1.5 Flexible Produktion | 53 |
| 1.6 Das Synchrone Produktionssystem (SPS) | 60 |
| 1.7 ForLog – neue Ansätze zur Adaptivität, Bayerischer Forschungsverbund Supra- adaptive Logistiksysteme | 64 |
| 1.8 Low Cost Intelligent Automation (LCIA) | 73 |
| 1.9 Poka Yoke – Fehlervermeidungsstrategien | 76 |
| 1.10 Total Productive Management (TPM) | 81 |
| 1.11 Qualitätsmanagement | 88 |
| 1.12 Six Sigma | 92 |
| 1.13 CAQ-Systeme – Computergestütztes Qualitätsmanagement | 97 |
| 1.14 Prozessorientierung – Ursachen ermitteln, statt Symptome beheben | 101 |
| 1.15 Differenzierte Prozesskostenrechnung | 108 |
| 1.16 Dezentrale und schlanke Strukturen – Gemba-Orientierung | 116 |
| 1.17 Kaizen in den indirekten Bereichen | 122 |
| 1.18 Probleme sind Schätze – Management-Ethik als Folge der Lean Production | 126 |
| 1.19 Veränderungen im Unternehmen | 132 |
| 1.20 Produktions- und wertstromgerechte Konstruktion | 147 |
| 1.21 Kundenorientierung | 160 |
| 1.22 Vertriebsqualität – Prognose | 162 |
| 1.23 Neue Ansätze zur Vermittlung moderner und schlanker Produktionsmethoden | 165 |
| 2 Grundlegende Steuerungsverfahren im heterogenen Logistiknetz mit Kanban | 169 |
| 2.1 Ruhiger, kontinuierlicher Materialfluss | 169 |
| 2.2 Wertschöpfungsanalyse des Materialflusses – „ Das Einfachste ist das Beste“ und Lean Intelligent Logistics ( LILO) | 178 |
| 2.3 Grundlegende Steuerungsverfahren | 186 |
| 2.4 Die Kanban-Steuerung | 192 |
| 2.5 Dimensionierung von Kanban-Regelkreisen | 198 |
| 2.6 Steuerungsverfahren mit Karten | 205 |
| 2.7 Dezentrale Bestandsorientierte Fertigungsregelung ( DBF) | 208 |
| 2.8 Das Production Authorization Card (PAC)-Konzept – ein Metakonzept zur Materialflusssteuerung | 211 |
| 2.9 Hybride Steuerungskonzepte | 214 |
| 2.10 Matrixhybride Materialflusssteuerung | 221 |
| 2.11 Heterogene Materialflusssysteme | 227 |
| 2.12 Steuerungsmanagement | 235 |
| 2.13 Logistikcontrolling im schlanken Materialfluss mit der Valuecycle Analyze ( VCA) | 241 |
| 2.14 Valuecycle Optimizing (VCO) | 249 |
| 3 Kanban – der Weg ist das Ziel | 257 |
| 3.1 Projektmanagement zur Einführung von Kanban-Steuerungen | 260 |
| 3.2 Kanban-Karten | 266 |
| 3.3 Produktionsnivellierung – mit Heijunka Produktion und Logistik stabilisieren | 278 |
| 3.4 Effizienter Materialfluss mit der richtigen Regaltechnik – Dynamik im Lager | 284 |
| 3.5 Flexible, ergonomische Arbeitsplatzgestaltung – Steigerung der Effizienz am Beispiel der manuellen Produktionssysteme ( MPS) | 291 |
| 3.6 Verpackung – Moleküle des Materialflusses | 296 |
| 3.7 Materialstamm-, Materialfluss- und Wertstromanalysen | 304 |
| 3.8 Moderne Fabrikplanung – Materialfluss- und Arbeitsplatzdesign | 312 |
| 3.9 Virtual Reality und Augmented Reality in der Materialflussplanung | 317 |
| 3.10 Fabrik- und Materialflusssimulation direkt aus einem ERP/ PPS- System heraus – einfacher ist mehr! | 319 |
| 3.11 Störparameter im Materialfluss und in Produktionssystemen | 324 |
| 3.12 Flexible Entgeltsysteme | 327 |
| 3.13 Durchgängige Schulungssysteme – Qualifizieren statt kapitulieren | 329 |
| 4 Supply Chain Management (SCM) mit Kanban | 335 |
| 4.1 Einführung eines Supply Chain Management (SCM) Systems mit speziellen Anforderungen beim Lieferanten-Kanban | 338 |
| 4.2 C-Teile-Management – Ursprung, Chancen, Risiken und Ansatzpunkte | 348 |
| 4.3 C-Teile-Management – optimale Prozesse | 354 |
| 4.4 Die Erweiterung des C-Teile-Managements | 359 |
| 4.5 Lieferantenmanagement und -optimierung | 364 |
| 4.6 Kooperationsmanagement – Netzwerke | 377 |
| 4.7 Intensiv-Lieferantenentwicklung | 382 |
| 4.8 Outsourcing und Lieferantenwechsel | 391 |
| 4.9 Logistik-Outsourcing – Checkliste | 398 |
| 4.10 Transport-Logistik im Rahmen des Supply Chain Management | 401 |
| 5 EDV-Unterstützung in der Produktion und im Materialfluss | 405 |
| 5.1 Reduzierung von Fehlerraten in IT-Systemen und im Materialfluss | 411 |
| 5.2 EDV-Unterstützung moderner Produktionsabläufe am Beispiel von Kanban unter Betrachtung konsistenter Daten | 422 |
| 5.3 IT in der Produktion | 427 |
| 5.4 Kaizen in der IT | 430 |
| 5.5 Elektronische Kanban-Systeme (eKanban) | 433 |
| 5.6 Simulationsbasierte Optimierung der operativen Produktionsplanung und Lagerhaltung in heterogenen Produktionssystemen | 440 |
| 5.7 Kanban Dimensionierungs-Systeme (KDS) | 443 |
| 5.8 Mikro-MRP-Systeme | 451 |
| 5.9 Schlanke Software steuert Geschäftsprozesse und Materialflüsse im Mittelstand | 455 |
| 5.10 Produktionsoptimierung mit SAP am Beispiel Kanban | 459 |
| 5.11 Visualisierte Informationstechnologie | 463 |
| 5.12 Papierlose Fertigung und visualisierte Montageführung und Qualitätssicherung | 467 |
| 5.13 Production Synchronized Software (PSS) | 473 |
| 5.14 Identifizieren mit automatischer Identifikation ( Auto- ID) – Radio Frequency Identification ( RFID) und/ oder Barcode | 478 |
| 5.15 Neue Ansätze ergonomischer Kommunikationstechnologien zu MRP-Systemen | 484 |
| Abbildungsverzeichnis | 495 |
| Tabellenverzeichnis | 503 |
| Literatur | 505 |
| Index | 515 |
